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聚乙烯車間生產系統危險性評價

作者:郝曉華 劉劍  來源:遼寧工程技術大學 
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  3? 危險性評價結果和安全對策

  3.1? 危險性評價結果

  根據 F&EI值與危險程度的關系見表 9,可知,聚合、原料精制單元、乙烯罐區危險等級“非常大”,經過安全補償措施后,危險等級均降低很多。

表8?? F&EI值與危險程度的關系

  3.2? 安全對策[5]

  由于聚乙烯生產工藝涉及危險性較強物質,且生產工藝復雜,為控制事故發生和減少事故造成損失,應采取的安全對策是。

  (1)牢固樹立“安全第一,預防為主”的安全生產意識,加強安全文化教育,提高企業全體人員安全防范意識;

  (2)提高生產工藝過程的自動化水平,擴充原有的 DCS 控制系統功能;

  (3)加強安全檢測,特別是化學活潑性物質檢查;

  (4)制定、修改、調整事故應急預案[6]。

  4? 結論

  (1)聚乙烯車間生產系統的火災、爆炸危險主要來自聚合、原料精制和乙烯罐區;

  (2)根據火災、爆炸危險指數分析可知,聚合單元、原料精制單元、乙烯罐區的危險等級非常大,但經安全措施補償后,危險等級下降 2~3級,說明只要采取必要安全措施,安全、穩定、持續生產的目的就可達到。

  參考文獻:

  [1] 蔡鳳英,談宗山,孟? 赫,等.化工安全工程[M].北京:科學出版社,2001.

  [2] 廖學品.化工過程危險性分析[M].北京:化學工業出版社,2000.

  [3]? 吳宗之,高進冬,魏利軍.危險評價方法及應用[M].北京:冶金工業出版社,2001.

  [4] [ 美 ]Nation Fire Protection Association. Guide for Venting of Deflagrations[S].[美] NFPA68,1994.

  [5] 閃淳昌.建設項目(工程)勞動安全衛生預評價指南[M].大連:海事出版社,1999.

  [6]? 王自齊,趙金垣.化學事故與應急救援[M].北京:化學工業出版社,1997.

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