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車間安全評價應準備的資料

  
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  3 車間危險有害因素辯識主要內容

車間危險有害因素辯識是車間安全評價的核心,主要內容如下:

  3.1 廠址

  從長廠址的地質、地形、自然災害、周圍環境、氣象條件、交通、搶險救災支持條件等方面進行分析。

  3.2.廠區平面布局

功能分區(生產、管理、輔助生產、生活區)布置;高溫、有害物質、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設施布置;工藝流程布置;建筑物、構筑物布置;風向、安全距離、衛生防護距離等;廠區道路、廠區鐵路、危險品裝卸區、廠區碼頭。

  3.3 建構筑物

結構、防火、防爆、朝向、采光、運輸(操作、安全、檢修)通道等。

  3.4 生產工藝過程

物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度、壓力、速度、作業及控制條件、事故及失控狀態。

  3.5 生產設備裝置

  3.5.1 化工設備、裝置;高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常狀況;

  3.5.2 機械設備:運動零部件和工件、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作;

  3.5.3 電氣設備:斷電、觸電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電;

  3.5.4 危險性教較大設備、高處作業設備;

  3.5.5 特殊單體設備、裝置:鍋爐房、氧氣站、油庫、危險品庫等;

  3.5.6 粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業部位;

  3.5.7 管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛生設施。

  4 車間安全評價報告和格式及主要內容

  4.1 評價項目概況;

  4.2 評價目的和評價標準;

  4.3 危險辨識工做程序介紹;

  4.4 平安單元劃分和平方法選擇;

  4.5 主要危險有害物質和危險有害因素分析;

  4.6 人身傷害事故和設備(設施)故障分析;

  4.7 主體生產系統危險辨識;

  4.8 輔助系統危險辨識;

  4.9 定性定量專題分析;

  4.10 生產場所職業有害因素分析;

  4.11 周邊及作業環境分析;

  4.12 系統管理控制能力三級考評;

  4.13 綜合安全評價結論;

  4.14 被評價車間針對評價出的問題進行整改情況。

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