安全評價的方法有多種，前面已詳細介紹，評價的角度和評價的目的不同，選取的安全評價方法可以有所不同。有些在評價時可能從傳統的管理和經驗出發，總結提出安全檢查表方法；有些是從系統安全的角度，提出系統安全工程方法；有些是根據生產特點和場所的情況，提出的評價方法，這種評價方法往往可以反映其特點。無論哪種安全評價方法，往往只適用于一定的場合和一定的對象，具有一定的局限性。因此，在安全評價中將幾種方法結合起來，可以取得相對滿意的效果。
　　
　　目前國內外均有一些綜合性的安全評價方法，比較具有代表性的有日本勞動省的“六階段安全評價”方法，美國杜邦公司采用的(“安全檢查表—故障類型及影響分析—故障樹、事件樹”)“三階段安全評價”方法，以及我國光氣三階段安全評價方法“安全檢查表—危險指數評價—系統安全評價方法”等方法。以下詳細介紹日本勞動省的“六階段安全評價”方法。
　　
　　日本勞動省的“六階段安全評價”是—種最早的綜合型的安全評價模式。在這一綜合的評價模式中，應用了定性評價(安全檢查表)、定量危險性評價、按事故信息評價和系統安全評價(故障樹、故障樹分析)等評價方法。評價分為六個階段，采取逐步深入，定性和定量結合，層層篩選的方式對危險進行識別、分析和評價，并采用措施修改設計消除危險，評價程序如下。
　　
　　1)第一階段資料準備
　　
　　首先要準備下述資料。
　　
　　（1）建廠條件如地理環境、氣象及周邊關系圖；
　　
　　（2）裝置平面圖；
　　
　　（3）構筑物平面、斷面、立面圖；
　　
　　（4）儀表室和配電室平面、斷面、立面圖；
　　
　　（5）原材料、中間體、產品等物理化學性質及對人的影響；
　　
　　（6）反應過程；
　　
　　（7）制造工種概要；
　　
　　（8）流程圖；
　　
　　（9）設備表；
　　
　　（10）配管、儀表系統圖；
　　
　　（11）安全設備的種類及設置地點；
　　
　　（12）安全教育訓練計劃；
　　
　　（13）人員配置；
　　
　　（14）操作要點；
　　
　　（15）其他有關資料。
　　
　　2)第二階段定性評價(安全檢查表檢查)
　　
　　主要對廠址選擇、工藝流程布置、設備選擇、建構物、原材料、中間體、產品、輸送儲存系統、消防設施等方面用安全檢查表進行檢查。
　　
　　(1)廠址選擇檢查。
　　
　　①地形適當否?地基軟否?排水情況如何?
　　
　　②對地震、臺風、海嘯等自然災害準備充分否?
　　
　　③水、電、煤氣等公用設施有保證否?
　　
　　④鐵路、航空港、市街、公共設施等方面的安全考慮了沒有?