壓力容器的安全使用包括正確的操作,維護保養和定期檢修等方面。在具體的操作過程中,應做到以下幾點:

　　①、平穩操作:在操作過程中盡量保持壓力容器的操作條件(如工作壓力和工作溫度)相對穩定。

　　②、防止過載：防止壓力容器過載主要是防止超壓。

　　③、發現故障，立即停車：壓力容器在運行過程中如果發生故障，嚴重威脅設備及人身安全時，操作人員應該馬上采取緊急措施，停止容器運行，并報告上級主管部門。

　　④、制定合理的安全操作規程：為保證壓力容器的安全運行，切實避免盲目或誤操作引起事故，容器使用單位應根據生產工藝需求和容器的技術性能制定各種容器的安全操作規程，并對操作人員進行教育培訓。壓力容器的安全操作規程至少應包括：

　　a、容器的正確操作方法。

　　b、容器的操作工藝指標及最高工作壓力、最高或最低工作溫度。

　　c、容器開車、停車的操作程序和注意事項。

　　d、容器運行中應重點檢查的項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。

　　e、容器停止運行時的維護和保養。

　　f、異常狀態下的緊急措施及事故應急處理。

　　⑤、嚴格實行崗位責任制。

　　2.4壓力容器的定期檢驗。

　　壓力容器在運行和使用過程中，要受到反復升壓、卸壓等疲勞荷載的影響，又經常受到外部環境的影響，還要受到有腐蝕性介質的腐蝕，或在高溫深冷等工藝條件下工作，其力學性能會隨之發生變化，容器制造過程中的小缺陷也會隨之擴展增大，對壓力容器進行定期的全面地技術檢驗，是及早發現容器存在的缺陷，消除隱患，從而保證壓力容器安全運行，避免發生事故的一項行之有效的措施。

　　壓力容器的定期檢驗的主要檢驗項目應包括：材質檢驗(材質不符、材質劣化)、結構檢驗、缺陷檢驗。檢驗的方法主要有：宏觀檢查、測厚檢查、壁溫檢查、腐蝕介質含量測定、表面探傷、射線探傷、超聲波探傷、硬度測定、金相檢驗、應力測定、聲發射檢測、耐壓試驗、氣密性試驗、強度校核、化學分析、光譜分析。

　　壓力容器經過定期檢驗以后，應根據檢驗結果對其安全狀況進行評定，并以安全等級形式反映出來。對安全等級級別較低的、缺陷嚴重、難于或無法修復的壓力容器設備應堅決予以報廢。

　　3.結語

　　鑒于鍋爐壓力容器等特種設備具有發生爆炸或泄漏、造成人身傷害、環境污染、設備建筑物毀壞事故的危險性，因此從壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造直至報廢，應該依據《壓力容器安全技術監察規程》、《特種設備安全監察條例》、《壓力容器產品安全質量監督檢驗規則》、《在用壓力容器檢驗規程》等相關的法律法規及標準規范，引入可靠性設計、優化設計、質量管理、模糊綜合評價等現代安全設計和安全管理技術，結合以往事故統計數據資料，對壓力容器生命周期的危險因素進行全面的分析，制定有效的預防和控制措施，確保壓力容器的安全運行和系統功能的正常發揮。

　　[參考文獻]：

　　1魏新利，吳金星.壓力容器現代設計與安全技術.化學工業出版社，2004.7

　　2中國勞動社會保障部.壓力容器安全技術監察規程.1991.1

　　3陳鳳棉.壓力容器安全技術.化學工業出版社,2004.5