分析光氣及光氣化產品生產工藝過程中原料及工藝過程危險性，通過選擇該工藝過程中較為典型的光氣、氯氣管道泄漏事故，并針對光氣和氯氣不同性質，假設事故形態，采用修正的高斯擴散模型及SAFETI定量風險軟件對光氣和氯氣泄漏事故后果進行定量風險分析，其結果給出在光氣及氯氣泄漏10 min時，在下風向人員可承受的風險范圍。該分析結果可為光氣及光氣化產品生產裝置風險評價提供科學依據。根據該結果，從工程和工藝設計、原料質量控制、重大危險源監控、操作管理措施及自控技術方面提出了提高光氣及光氣化生產裝置安全性的對策措施。