2.管道安裝
　　(1)管材的選用和檢查
　　管材及主要配件由選定的合格制造商提供。管材進場后,由施工方材料工程師對產品的質量進行驗證。當外觀檢查不能確保管材的質量時,進行內、外壓試驗。進場的管子必須是經過專業實驗室批量檢驗合格并取得檢驗合格報告的產品。
　　(2)下管
　　墊層平基驗收合格后,達到一定的強度即可安管。在施工時,排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水,復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。
　　下管采用人工和8t以上汽車吊相配合。吊車沿溝槽開行至距溝邊緣2m處,以避免溝壁坍塌,影響溝槽邊坡的穩定。鋪管時,將管節平穩吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調整管節的標高和軸線,使管子平順相接。下管時用專用吊鉤或柔性吊索,嚴禁用鋼絲繩穿人管內起吊。同時有專人指揮,綁(套)管子應找好重心,平吊輕放,避免擾動基底管道相互碰撞。
　　在施工現場狹窄不便機械下管的地段,采用人工壓繩下管。有架空線路時,保持一定的安全距離管節下人溝槽時,避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求:管道必須墊穩,管底坡度不得倒坡,縫寬應均勻,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物,管座混凝土應搗實,與管壁緊密結合,管座回填粗砂應密實。管道鋪設驗收合格后,即可進行混凝土管座及接口施工。
　　(3)安管方法
　　①平基混凝土應在驗槽合格后及時澆筑,終凝前不得泡水,并應進行養護。
　　②平基混凝土的高程應嚴格控制,不得高于設計高程,低于設計高程不應超過10mm。
　　③平基混凝土強度達到5MPa以上時,方可直接下管。
　　④安管的對口間隙為10mm。
　　⑤澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。
　　⑥平基與管子相接觸的三角部分,應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。
　　⑦澆筑管座混凝土時,應兩側同時進行,以防將管子擠偏。
　　(4)接口方法
　　①操作程序
　　基礎和管口鑿毛洗凈,澆筑管座混凝土,將加工好的鋼絲網插入管座的對口砂漿中,勾捻管內下部管縫,上部內縫支托架葉抹第一層水泥砂漿,按鋼絲網片,抹第二層水泥砂漿,勾捻管內上部管縫養護。
　　②操作要點
　　抹帶尺寸為:帶寬200mm,帶厚25mm,鋼絲網寬度180mm。抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。
　　第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現時,將管座內的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用鋼絲扎牢,鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整。
　　第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕快壓實。抹帶完成后,應立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養護。

三、竣工驗收階段
　　
　　1.閉水試驗
　　(1)閉水試驗前的檢查工作
　　檢查管道及井外觀質量合格;管道未回填且溝槽內無積水;除預留進出水管外,全部預留孔洞均封堵且不滲水;管道兩端堵板承載力經核算并大于水壓力的合力。
　　(2)閉水試驗的方法
　　排水管道作閉水試驗, 宜從上游往下游分段進行, 上游段試驗完畢, 可往下游段倒水,以節約水。試驗管段應按井距分隔, 帶井試驗, 每3個井段由施工工程師任指定一段進行。試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時, 試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時, 試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計。當計算出的試驗水頭小于10m, 但已超過上游檢查井井口時, 試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。
　　(3)閉水試驗標準的判斷
　　滿水浸泡時間不小于24h,當試驗水頭達到規定水頭時開始計時, 觀測管道滲水量,直至觀測結束時, 應不斷地向試驗管段內補水, 保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min;實測滲水量應小于表1排水管道閉水試驗允許滲水量。
　　
　　2.回填溝槽與恢復路面
　　溝槽的回填,應從管道兩側平衡進行,溝內不得有積水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于lOmm的硬土塊。回填之后要迅速、仔細地復原所有施工地面,測錄其密實度,以保證壓實率達到95%以上原道路結構情況,使之恢復施工前的狀態。為此要求在恢復路面時必須認真地對照設計要求,進行道路恢復。
　　
　　四、結束語
　　
　　總之,保證市政給排水工程的施工質量對城市的正常運轉、城市功能的充分發揮、道路的恢復情況、汛期的安全等都有著至關重要的作用,只有加強每一個環節的質量控制與管理,才能防止各種質量通病的發生,提升市政排水管道工程的施工質量。
　　
　　參考文獻:
　　[1]馬德才.預防市政工程排水管道施工的質量通病[J].山西建筑,2007.28.
　　[2]張文英.淺析市政排水管道工程施工質量控制[J].邢臺職業技術學院學報2006,(5).
　　[3]劉彥.市政排水管道工程施工質量通病的防治[J].黑龍江水利科技,2007,(6).