化學工業與煉鋼、造船、機械、電氣設備制造等工業相比，由于大量使用可燃性或有毒性物質，所以有這些物質引起的火災、爆炸或中毒的危險性最大。另外隨著設備本身的大型化，處理量明顯增大，其操作也是在危險的反應和高溫、高壓下進行的。裝置規模大，操作條件苛刻，一旦發生火災、爆炸等事故，其災害的波及范圍也就大得多。除此之外，在化工生產過程中還會產生很多廢物或泄漏物，這些廢物和泄漏物都具有一定的危險性，如若排放不當會對化工廠所在地的環境造成嚴重的破壞，其事故即使不直接給居民區的生命財產帶來危險，也會使人們受到某種程度的心理恐懼感。尤其是在化工廠工作的職工，在高壓、高溫、易爆的苛刻環境下工作，若工廠設備設計不當會對他們的人生安全造成極大的威脅。除此之外，職工們還會受到各種職業病的威脅，例如塵肺病、職業性皮膚病、職業中毒等，針對這些職業病2002年我國就此發布了《中華人民共和國職業病防治法》和2013年12月23日發布的《職業病分類和目錄》。

化工企業 ；安全生產；化工職業病防治

當前，化工已成為國民經濟的重要支柱產業。隨著化學工業的發展，涉及到的化學物質的種類和數量顯著增加。 但是，由于 化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點，與其他行業相比，很多化工物料的易燃性、反應性和毒性，決定了化工生產潛在的不安全因素更多^[1]，危險性和危害性更大。這就要求化工企業必須不斷強化企業的安全管理，建立、健全長效的安全管理機制，促進企業的健康、穩定、持續發展?；ぐ踩a關系到國家的財產安全、人民生活利益，以及職工的安康，是化工企業最根本的效益所在。安全生產關系到化工企業的經濟效益和社會效益，是化工企業生存和發展的基石。在我國經濟社會正處于高速發展的大好時期，化工生產安全管理顯得尤為重要。

化工企業所用原料、生產的中間產品和產品大都是有毒有害物質，特別是有機化工廠更是如此，這些物質對化工行業職工的身體健康造成很大的危險，久而久之容易導致職業病，因此化工企業要特別注意對職工的職業病防治工作。

為加強職業衛生規范化管理，預防、控制、控制和消除職業危害，保護員工健康，促進公司健康持續發展，依據《職業病防治法》、《使用有毒物品場所勞動保護條例》^[2]和《作業場所職業健康監督管理暫行規定》等職業衛生法律法規和規范，結合公司的實際情況，制定出相應的條例及管理規范。

?根據衛生部、勞動和社會保障部于今年4月最新頒布的《職業病目錄》的規定，法定的職業病現有10大類，115種。這10類包括：塵肺、職業性放射性疾病、職業中毒、物理因素所致職業病、生物因素所致職業病、職業性皮膚病、職業性眼病、職業性耳鼻喉口腔疾病、職業性腫瘤和其他職業病。其中常見的化工行業職業病^[3]主要包括：(1)重金屬（砷，鉛,鎘，汞等）中毒；(2)有毒氣體中毒（氯氣、氨氣、硫化氫等）；(4)職業性腫瘤；(5)酸堿等皮膚灼傷

由于我國石油化工行業起步較晚，所以眾多的石化企業還未形成健全良好的管理體系^[4]，就職工的工作安全防護方面來說很是欠缺，引用一個事故案例：2010年1月7日，蘭州石化公司石油化工廠316罐區發生爆炸燃事故，甘肅省消防總隊迅速調集兩個消防支隊趕赴現場，會同蘭州石化公司消防支隊在事故現場進行警戒，確?，F場起火的四個罐體穩定燃燒，不再發生爆炸。事故共造成5人死亡，1人重傷,5人輕傷，且經勘測，現場有有毒氣體溢出。經調查，該事故發生原因是因管體泄露，致使現場可燃氣體濃度達到爆炸極限，可燃氣體引發靜電，從而爆炸著火。更令人震驚的是爆炸中心距離當地居民區距離僅有500米，對人們的人生安全和生活起居造成了極大的危害及影響。從蘭石化爆炸事故中反應出來的安全問題是我國絕大多數石化企業的通病。由于我國石化企業起步較遲但發展較快，60%的企業（包括個體）于九十年代初建廠^[5]，工藝布局不合理，防護措施不到位，大多均未能按照《工業企業設計衛生標準》的要求進行設計和實施，從而導致廠房設計不規范，布局不合理。通風、采光、照明等設施均未達到設計要求，嚴重威脅著一線工作工人的身體健康。

資料來源：根據化工安全管理網事故典例整理

經調查研究發現，全國所有登記在冊的大中小型企業中，能夠根據《中華人民共和國職業病防治法》的規定規范建立衛生管理制度的僅占7.98%，92.02%的企業均為未建立自身職業衛生管理機制^[6]和職業病防治管理網絡，未配備專職或者兼職的職業衛生管理人員，更無職業病原始記錄可查。