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變換爐操作安全性分析

作者:侯國  來源:中國石化股份有限公司湖北化肥分公司 
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摘要變換工藝的簡要描述,通過分析變換工藝的工藝特點和壓力容器計算,說明變換爐的操作安全性及其操作建議。
關鍵詞 變化工藝 變化爐 設計計算 安全性 操作建議
1、變換工藝的簡要描述
變換反應映方程式:
反應特點:可逆、放熱、反應前后體積不變、反應速度慢,必須依賴催化劑才能實現工業化生產。降溫、加壓、提高水碳比利于變換反應的進行,在工業化生產中,這些參數的選擇除了考慮設備等固定資產投資的經濟性以及催化劑特性外,還要考慮操作成本、設備腐蝕等因素。湖北化肥分公司煤代油改造工程變換工藝流程如下:
?
流程中主要設備20臺,其中反應設備3臺,換熱設備8臺,混合分離類設備9臺,分四個階段集中在3臺變換爐中完成變換反應,變換爐設備特性以及變換各主要階段工藝氣成分數據分別見表一和表二,本文結合工藝數據,通過壓力容器常規計算說明變換爐在操作中的安全注意事項并提出操作建議。
表一 設備特性表(壓力單位Mpa)
?
名稱
規格尺寸
材質
設計
壓力
設計
溫度℃
工作
介質
1
第一變換爐
φ3800×3200×(68+4)
14Cr1MoR+304L
3.9
475
變換氣
2
第二變換爐
φ4000×3700×(76+4)
15CrMoR+304L
3.9
400
變換氣
3
第三變換爐
φ4000×12150×64
15CrMoR
3.9
290/255
變換氣
表二 工藝氣體成分表(溫度:℃,壓力:Mpa)????????????????????????
???? 氣體狀態和組成
關鍵點
氣體狀態
工藝氣體成分組成(%)
溫度
壓力
H2
CO
CO2
H2O
H2S
原料氣分離器入口
160
3.8
23.2
51.9
3.2
15.9
0.4
一變
入口
261
~3.68
13.2
29.6
1.8
52.0
?
出口
452.6
3.755
32.4
10.4
21.0
32.8
?
二變
入口
280
3.6
28.1
9.0
18.2
41.7
?
出口
338.7
3.564
33.8
3.3
24.0
36.0
?
三變
一段入口
255
3.55
32.3
3.1
22.9
38.9
?
一段出口
281.5
3.517
34.8
0.6
25.4
36.4
?
二段入口
230
3.507
34.8
0.6
25.4
36.4
?
二段出口
234
3.469
35.2
0.2
25.8
36.0
?
4#變換氣分離器出口
40
3.421
54.9
0.4
40.1
0.3
0.3
?
2、變換爐筒體強度核算
通過對該單元主要設備變換爐的強度核算,說明設備的安全性以及在生產操作過程中必須注意的幾個問題。
計算依據GB150-1998第5.2條的規定:
設計溫度下筒體計算厚度 ???????????????????????????(5-1)
設計溫度下筒體計算應力 ??????????????????????(5-2)
設計溫度下筒體最大允許工作壓力 ???????????????(5-4)
Pc ??????????????????????????????????????????????????設計壓力
Di???????????????????????????????????????????????????圓筒內直徑
[σ]t???????????????????????????????????????????????? ???許用應力
δe??????????????????????????????????????????????????? 有效厚度
φ???????????????????????????????????????????????????? 焊縫系數

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