摘要:
??????? 化工企業在社會經濟中占有主導地位，而關乎化工企業生命的就是“安全”，化工企業在日常的生產活動中，有著大量的直接作業，而直接作業背后又潛藏著風險，如何解決好化工企業用火作業管理，保障直接作業安全，保障裝置安全生產，就成為石化企業安全管理人員的重要工作之一，本論文作者結合十余年的實際安全管理工作經驗，淺議石化企業用火作業管理，目的就在于分享經驗、開闊思路、查找不足、不斷完善管理工作，保障安全。
??????? 關鍵詞：石化企業? 用火作業? 管理
??????? 正文：?????????????
??????? 石化企業用火作業管理的關鍵控制點分析
??????? 石化行業生產過程存在高溫、高壓、易燃、易爆、低溫、深冷、有毒、有害、腐蝕等特點，這就決定了安全環保永遠是石油化工企業的頭等大事。
??????? 由于石化企業多為連續生產，在日常的生產運行中，設備、設施的檢修維護，技改項目施工，就必然要進行用火作業。而化工企業動火作業設備、管線等又大多存在著易燃易爆的介質，且往往又是一邊生產，一邊動火，稍有不慎很容易發生火災爆炸事故，會給企業造成較大損失。如何確保直接用火作業的安全，就成為了直接作業環節安全管理的重要內容。
??????? 可以說化工企業的動火作業是一項技術性強、要求高、難度大、風險大的高風險作業，而用火又是確保正常生產不可缺少的檢維修作業。因此，如何保障用火作業的安全就成為了直接作業環節安全管理的重要內容，下面我就石化企業用火作業管理談一下自己的理解。
??????? 首先要明確何為用火作業？用火作業系指在具有火災爆炸危險場所內進行的施工過程。用火作業系指采用以下方式的作業：
??????? 1、各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業；
??????? 2、使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業；
??????? 3、燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產生火花)物件、噴砂和產生火花的其他作業；
??????? 4、生產裝置和罐區聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
??????? 5、使用雷管、炸藥等進行爆破作業。
??????? 其次要嚴格規范用火管理，用火作業應遵循應以下的步驟：
??????? 一、嚴格審查施工方案
??????? 設備、設施的檢修維護，技改項目等施工作業必須由施工單位編制施工方案，內容要包括針對作業項目的危害識別，評估出風險，可以使用JHA分析表，根據危險因素制定安全措施以及責任人，安全措施必須具有針對性，即措施必須與危害相對應，同時施工方案要經各責任單位會簽，對提出的問題或不足，施工單位要及時修改調整，做到施工方案全面仔細，符合實際，可操作性強。特別強調如果是外來承包商施工，那么外來施工人員必須執行施工資質審查、入廠安全教育等相關規定。
??????? 二、充分明確用火容器、設備、管線等接觸的危險物質
??????? 在用火作業前，必須搞清楚需要動火的容器、設備以及管線盛裝過的危險品，根據化學品理化性質，制定相應的安全措施，特別強調的是進入受限空間進行的用火作業，還應開具進入受限空間作業票，并且首次要采用色譜分析。
??????? 三、進行相應工藝處理
??????? 為確保用火作業安全，必須對需要用火作業的運行工藝管線進行相應的處理，工藝處理包括：1、切出運行，隔離遮蓋。將要動火的設備、管道及其附件和相關連的運行系統作有效的隔離，如將設備切出生產運行，在管道上加堵盲板，斷開與用火設備相連接的所有管線，隔絕易燃易爆的物料和氣體進入動火作業點。注意禁止用簡單的關閥、水封方法代替隔絕，另外，盲板禁止用白鐵皮、木板等代替。同時還要注意周邊崗位生產是否有易燃易爆的氣體產生，特別是上風處，如果有，應禁止動火或禁止亂排放。動火時應將焊接作業區周圍用不燃材料（石棉布或電焊毯等）進行四面包圍以控制火花飛濺；遮蓋時應考慮周到，凡火花能濺及的地溝、地井等都要進行遮蓋（原則是15米半徑內）。
??????? 2、清洗置換。凡盛（用）過危險化學物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，都必須在動火作業前進行清洗置換。清洗置換的方法主要有以下幾種：①清水置換。能適用于水或易被水洗滌的介質，可用清水一次或多次清洗置換。②蒸氣置換。一般清水難以洗滌的物料及介質可以用蒸氣沖洗，如遇冷凝固、結塊或油狀類的物料、殘渣、污垢等。③惰性氣體置換。根據需要，使用氮氣、二氧化碳等惰性氣體置換。經過處理的設備、管線等，達到用火標準才能交給施工單位。
??????? 四、嚴格取樣分析檢測
??????? 分析監測，不管采取何種方法清洗置換，都要干凈徹底不留死角，并經檢測分析合格后，方可動火。檢測分析要準確，取樣要有代表性，當易燃氣體比空氣重時，應取其下部；當易燃氣體比空氣輕時，應取其上部；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應小于1%；當爆炸下限濃度大于等于4%時，其濃度應小于0.5%；當爆炸下限濃度小于4%時，其濃度應小于0.2%。清洗置換后的時間都不能停頓太長，一般不超過半小時，時間過長應及時進行取樣分析，超標的應再次置換。
?