?引言（1）

??? 該芳烴抽提裝置是由400單元2個大小系列和4200單元組成。芳烴400單元是從西德魯奇公司引進的，采用美國UOP專利技術，以環丁砜為溶劑，乙烯裝置加氫汽油、重整生成油為原料，通過溶劑抽提和抽提蒸餾相結合的方法，分離芳烴和非芳烴，芳烴經精餾得到高純度的苯和甲苯。由于原料來源和組成不同，400單元設2個抽提系統，而溶劑回收和芳烴精餾在同一個系統內進行，裝置產品分別為苯、甲苯和重整抽余油。該裝置自投產以來發生了3起事故和故障：2000年5月，DA-407重整油抽提液汽提塔再沸器EA-411管程腐蝕穿空造成嚴重泄漏，裝置不得不停車；2000年8月~11月，由于腐蝕嚴重，DA-408溶劑回收塔的進料管線直管段和塔底泵出口至EA-414進口段彎頭先后多次泄漏，造成裝置停車檢修；2001年元月，DA-407塔液位計與塔體連接處腐蝕泄漏，進行了帶壓堵漏并用氮氣保護維持生產，直到大修時更換管線。由此可見，對芳烴裝置進行危險性分析十分必要。

??芳烴抽提裝置危險性分析——工藝流程簡述（2） ?

??? 1 加氫汽油抽提部分

??? 來自乙烯裝置加氫裂解汽油進入脫庚烷塔，塔底C8組分送到300單元，塔頂輕組分分別送到4200單元小系列抽提進料緩沖罐和400單元小系列系統進料緩沖罐。

??? 小系列抽提系統進料經緩沖罐原料泵送至抽提塔，環丁砜溶液劑遇抽提塔內的烴類逆流接觸后，含芳烴的富溶液劑從塔底抽出至提餾塔，塔頂抽余液送水洗塔水洗后送出界外，提餾塔塔頂非芳烴和苯蒸氣經冷凝送回抽提塔作返洗液，提塔底富溶劑送至溶液劑回收塔。

??? 2 重整料抽提部分

??? 此部份流程與加氫汽油抽提部份基本相同，重整料送入抽提塔與環丁砜溶劑逆流接觸，含芳烴富溶劑從塔底抽出送入提餾塔，提餾塔塔頂非芳烴和苯蒸氣經冷凝送回抽提塔作返洗液，提塔底富溶劑送至溶液劑回收塔。

??? 3 溶劑回收部分

??? 大、小系列抽提系統的提餾塔底富溶劑匯合進入溶液劑回收塔，含芳烴和水的蒸汽從頂引出，回收塔底貧溶液劑至溶劑再生塔再生，部分溶劑作循環使用。

??? 4 抽提精制與分離部分

??? 從溶劑回收塔頂的含烴和水在管道靜態混合器混合進入抽提油水洗塔，抽提油從塔頂導出經白土塔處理后進入苯塔，苯塔側線為產品苯，塔底甲苯送出界外貯罐。

?芳烴抽提裝置危險性分析——消防安全設施（3） ?

??? 抽提裝置400單元與4200單元有完善的安全消防設施，消防設施的配置基本符合國家的有關標準和石油化工企業防火設計規范的要求，抽提裝置內共有可燃氣體報警儀14臺；火災報警系統2套均分布在泵區和塔區等要害部位；裝置配有3門消防水炮，四周配備消防栓、消防箱和其它輔助消防器材，并配備多套氧氣呼吸器和長管面具。

??? 罐區內有4臺抽提油和環丁砜溶劑貯罐，罐頂設有安全閥，并設有冷卻噴淋水和消防泡沫滅火系統。貯罐均設有氮封，現場設有液位顯示，液位信號輸入中控DCS。
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芳烴抽提裝置危險性分析——主要危險物及其分布（4）

??? 在生產過程中，主要的危險物有加氫裂解汽油、苯、甲苯、環丁砜、單乙醇胺和重整生成油等。這些危險物分布在抽提系統的抽提塔、抽餾塔、抽余油水洗塔；回收系統的溶劑回收塔、水汽提塔；精餾系統的脫庚烷塔、抽提油水洗塔、白土塔和苯塔。具體分布見表1。

??? 表1 芳烴抽取裝置主要危險物分布情況