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化工設備檢修時的安全處理分析

  
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  3.完全切斷該設備內的介質來源

  進入化工設備內部作業,必須對該設備停產,在對單體設備停產時要保障所有介質不能發生內漏。由于設備長時間使用,許多與該設備連接的管道閥門開關不到位,會出現內漏現象,尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業后,如對管道檢查不仔細,一旦發生漏氣、漏液現象,特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發生內漏,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想,所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道,對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥后(近塔端)加盲板。

  4.置換設備內有毒、有害氣體

  對有毒、有害、易燃、易爆氣體的設備進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽,要優先考慮用氮氣置換.因為蒸汽溫度較高,置換完畢后,還要涼塔,使設備內溫度降至常溫。對于一些高溫液體的設備,首先應考慮放空,再采用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫。對有壓力的設備要采用泄壓的方法,使設備內氣體壓力降至常壓。

  5.正確拆卸入孔

  在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序后,要進行嚴格的確認、檢測,在確保安全的情況再拆卸入孔,對于有液體的設備,拆入孔時,要拆對角螺栓,拆到最后四條對角螺栓時,要緩慢拆卸,并盡量避開人孔側面,防止液體噴出傷人。對于易燃、易爆物質的設備,絕對禁止用氣焊割螺栓。對于銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割。對于粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔的情況下,絕對禁止用氣焊或砂輪片切割,要采用一定配比濃度的硫酸,周圍用蠟封的手段開設新的入孔、手孔。

  6.正確勞保著裝

  勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可,在進入化工設備內部作業時;勞保必須起防護作用,有一定的防護要求。在易燃、易爆的設備內,應穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊,防止起靜電火花或有腐蝕性物質接觸皮膚,工作服的兜內不能攜帶尖角或金屬工具,一些小的工具,如角度尺等應裝入專用的工具袋。

  安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設備內部作業施工空間不足,很可能出現碰頭現象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內部要留有夠的緩沖距離。

  正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內作業要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要及時更換,尤其是夏季作業手出汗多,會降低手套的絕緣性能和出現打滑現象,所以應最好多備幾副手套。

  勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應采用縫制,不要用釘制,同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。

  在有條件的塔內工作時,盡量在作業范圍的塔底鋪設一些石棉板或膠皮,這樣即防滑又隔斷了人與設備的直接接觸。

  7.結束語

  化工設備在檢修前進行以上安全技術處理即可為化工設備檢修作業的順利進行提供良好的作業環境,為確保檢修作業的安全以及檢修后設備的正常運轉提供可靠保證。

  化工生產的特點決定了化工設備檢修作業具有作業復雜,技術性強,風險大的特點,只有在檢修前對化工裝置進行一系列的安全技術處理,消除可能存在的各種危險,才能確保檢修作業的順利進行,保證檢修的質量,為安全生產創造良好條件。

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