摘　要：本文首先分析了公路建設施工中機械設備管理普遍存在的問題，然后提出了針對的改進措施及建議，供借鑒參考。

關鍵詞：公路建設；施工；機械設備管理
機械設備是衡量施工企業經濟實力的主要標志之一，是決定企業資質的重要因素，同時也是技術進步的載體及施工企業生產能力的一種體現。目前，項目招投標對機械設備要求提出了嚴格的合同規定。隨著機械化施工程度的不斷提高，機械使用費在施工成本中的比重也日益增長，可以說直接影響施工企業的經濟效益。所以，如何合理管理好施工機械已成為一個十分重要而且緊迫的課題。施工企業的作業受氣候的影響很，尤其是路基施工等土石方施工， 只能在天氣晴好時搶任務、搶工期，在雨天或不具備條件時 ( 如工序問題限制 )停歇。為了保證施工進度，所以經常采用停人不停機的做法，單機連續工作動輒十幾小時以上，設備的工作條件和強度十分惡劣。這可以說是目前我國施工企業的普遍特點，而且 根據我國國情還將較長時間存在下去。
　　機械設備管理體制也將從傳統的“小而全”的封閉式管理向以工程任務為導向，以項目需求為中心的開放型管理轉變。
　　公路建設離不開工程機械，尤其是高精度、高效率和智能化的工程機械。擁有工程機械數量的多少、性能的優劣，已成為衡量公路施工企業技術、經濟實力的重要標志，也是能否完成高質量公路建設工程的關鍵。近年來，公路施工企業在機械管理方面作了大量的工作，但是工程機械管理水平還遠遠落后于現代施工的要求，影響了工程質量、工程進度和企業的經濟效益 ，已經成為公路施工企業亟待解決的問題。
　　1.普遍存在的問題
　　1.1人員素質跟不上
　　近年來施工企業操作人員中年輕人居多， 而且比例有逐年增大的趨勢。年輕操作人員中， 絕大多數既未經過師父“傳、幫、帶”的技術傳授，又未經過系統的技術培訓，技術水平普遍較低。他們或不了解所操作機械的主要結構及基本工作原理，或不清楚日常行車保養的具體內容，或不能辨別機械運行是否正常，或不能規范操作設備， 或檢查保養不及時、不到位，責任心不強等等，致使機械設備技術狀況下降甚至惡化，油料浪費嚴重，修理費用增加 ，單機使用成本居高不下， 尤其和現在項目所開展的精細化管理不相符， 嚴重影響了項目(尤其是切塊承包經營類型) 的經濟效益。
　　而年紀較大、工齡較長的維修人員卻是學習受限 ，大多數人對液力液壓裝置工作原理、工作方式、結構功能比較陌生，不能系統進行故障分析， 不能把各液壓裝置聯系成一個回路逐項檢查，而是盲目的拆卸更換配件， 甚至把本不應拆檢、技術狀況良好的總成拆檢，破壞了原來的嚙合狀態，反而降低了機械的使用效能，在進口機械中更明顯，如寶馬格，戴納派克，英哥索蘭等壓路機和如別寧霍夫，瑪連尼 ，日工等拌和設備。
　　1.2硬件設施不合格
　　1.2.1廠地條件
　　相當多的項目經理部不搭建修理間 (棚) 或維修現場差，設備發生故障雖然已經不全在原地拆、修、裝 ，已經不在現場修理發動機、液力變矩變速器及液壓工作裝置等，但仍不易保持零件的清潔又難以保證修理質量。
　　1.2.2檢測設備
　　沒有配置或缺乏故障檢測儀器及診斷設備， 僅憑經驗或感官估計故障部位準確率低，增加了不必要的工作量，機械不能盡快得以修復，大多數還要送外維修。
　　1.2.3維修設備
　　一些項目缺乏起重吊裝器械，有門吊的項目不多，工地配 8 t 吊車的也很少， 沒有拆裝特定總成部件所必須的專用工具，條件好的項目自己加工一些簡易專用工具，大多數使用常用工具拆卸，人為造成零件破壞。度量儀器長期不校準或不標定，誤差超過了允許的范圍 ，造成精密件裝配過松或過緊，留下隱患。緊固螺栓時不常使用測力矩扳手按照規定值緊固，而是憑感覺判斷 ，易使高速運轉部件螺栓脫出，釀成嚴重后果。
　　1.3日常管理不科學
　　(1)公司或項目經理部雖然制定了設備管理制度。但往往落實不了，而過度依賴廠家提供的無償或有償服務， 故障不能及時排除或小病帶病運轉；
　　(2)機械主管對操作人員的技術資格否決權、使用決定權少，造成約束不力、有章難循、管理不嚴的局面。在項目層面上，操作人員對機械沒有形成固定配屬關系，有時不嚴格執行兩班運轉設備的交接班制度；
　　(3)有可能發生長距離轉移機械進行施工作業，作業點機械配套不合理，油料浪費嚴重、機械效率低、工程成本過高 ；
　　(4)配件庫存量不合理，現在都在追求 0 庫存。我們知道庫存過多則占用過多資金，配件未使用就腐蝕、老化、損耗 ；庫存不足則停機待料時間長，尤其在進口設備上更反映突出，直接影響施工進度。采購員有些不購買正規廠家或原廠配件，配件質量不合格，埋下了隱患；
　　(5)在工程掃尾或結束時，雖然有修復的要求，但公司尺度不一樣，個別項目部不對機械設備進行全面的檢修或認真檢修，所以下一個項目一開工機械就頻繁發生故障，工程進度自然無從談起 ；
　　(6)操作人員不填寫運轉記錄，駕駛人員不認真填寫行車記錄或弄虛作假隨意編造，依據這些記錄整理出來的報表自然毫無實際意義；盡管有“維修作業任務單”但太粗糙，沒有做好維修檔案資料的收集整理工作，不能對日后的故障分析判斷提供參考依據。