二、混凝土的質量保證措施
　　1.選擇合適水泥。在選擇水泥生產商的時候要選擇規模比較大的，固定采購地點，可以保證水泥質量。
　　2.減少水泥用量。減少水泥水化熱，從而使混凝土的升溫值降低。為了保證混凝土的可汞性，水泥用量應保持在450 千克每立方米。
　　3.摻外加劑，控制水灰比。按照設計要求，混凝土中摻入的復合液為水泥用量的4%，復合液同時包括了防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑所具有的功能，其中所含的糖和鈣可以使混凝土的和易性增加，可以減少20%左右的用水量，可將水灰比保持在0.55 以下，將初凝時間延長到了5 小時左右。
　　4.嚴格控制骨料級配和含泥量選用10.4mm 連續級配碎石(其中10.3mm 級配含量65%左右)，細度模數2.8-3.0 的中砂(通過0.315 凹篩孔的砂不小于15%，砂率保持在40～45%)。砂、石含泥量保持在1%以內，并且里面不能混有有機質雜物，一律不得使用海砂。
　　5.加強技術管理。（1）加強原材料的檢驗、試驗工作。應該嚴格遵守方案以及交底的要求，按要求指導施工，分工明確，各司其職。加強計量監測工作，固定時間進行檢查并認真詳細的進行記錄。對于澆筑的時候可能出現的冷縫應該嚴肅對待，并采取措施防止其發生。（2）加強對人員的技術管理，在對每一個環節的施工節點時，施工前的技術交底工作一定要做到位，施工結束后應該進行總結，主要圍繞施工過程中技術的應用。對大體積混凝土施工過程中產生的各種現象，尤其應該重視，認真細致的進行分析，討論，深入研究，保證施工過程沒
有失誤。
　　6.合理組織勞動力及機械設備（1）施工人員分兩大班四六制作業。每班交接班工作提前0.5 小時完成，且明確落實好接班應注意的問題，避免在交接班時的疏忽而引起潛在質量危機。（2）承臺澆注采用自由式泵送，并用塔吊配合，避免接、拆泵或堵管時混凝土出現冷縫。每臺泵輸出混凝土量大概在22 立方米每小時浮動，塔吊吊運混凝土4.5 立方米每小時左右。人員的分工明確，在實施過程中有序管理所有工作人員。
三、混凝土養護時間
　　1. 混
凝土剛剛澆板澆筑完成后的12 個小時之內必須對其進行覆蓋養護，可采用稻草、麻袋等覆蓋，并要對其進行澆水，保持一定的濕度，對一般混凝土在剛剛澆筑完后的養護時間為≥7 小時，如果是添加緩凝劑或有抗滲要求的混凝土，在剛剛澆筑完后的養護時間為≥14 天。
　　2.混凝土澆筑完成后的72 小時之內，嚴禁對其進行踩踏、支模、加荷等破壞行為；當混凝土強度≤10 米每帕時，嚴禁在澆板上吊運、壓放過重物體，堆放重物時要盡量的減輕對現澆混凝土板沖擊影響。施工過程中要注意對施工推載的控制工作，荷載量不能超出相關文件的規定荷載量。
四、結束語
　　隨著社會的不斷進步，建筑行業也得到了猛速的發展，而在現代建筑中，混凝土材料是運用最廣的材料之一，社會對混凝土的要求也越來越高，作為建筑工作者，我們要不斷探索優化混凝土質量的配合之比，努力完善澆注的技術，提高養護混凝土的方式方法等，在施工之前做好充分的施工準備、加強現場勘察，及時的協調好各部門的工作，加強過程管理。在混凝土工程日益擴展的今天，我們必須不斷總結經驗，不斷創新混凝土的技術，提高混凝土的施工質量，從而使混
凝土工程進一步完善，順應社會發展的要求。
參考文獻：
[1]王洪健.建筑施工技術[M].黑龍江科學技術出版社,1997.
[2]重慶大學,同濟大學,哈爾濱工業大學土木工程施工(上冊)[M].中國建筑工業出版社,2003.
[3]張冬梅,張彥祥.常見混凝土裂縫產生的原因及修補方法[J].混凝土,2001,10.
?