式中：h1為混凝土虛厚度，與保溫材料厚度段混凝土與保溫材料相對導熱系數有關。采用δ=0.01m草袋保溫，則h=0.18m。
4.4.1混凝土溫度計算(計算過程略)
　　⑴混凝土內部絕熱溫升Th=61.2℃；
　　⑵混凝土澆筑后最高溫度Tmax=54.8℃；
　　⑶混凝土的表面溫度Tb(t)=38℃；
　　⑷混凝土中心最高溫度與表面溫度之差Tb(t)=16.8℃；
　　⑸混凝土表面溫度與大氣溫度之差23℃。
4.4.2三天混凝土溫度應力計算

　　由計算可知，控制溫度雖末超過25℃，但混凝土收縮應力仍較大，即基礎在露天養護期間混凝土仍可能會出現裂縫。為防止出現裂縫，必須采取覆蓋保濕保溫養護。若混凝土中心溫度與表面的溫度差及混凝土與大氣溫度差太大，則將在混凝土中產生溫度應力裂縫，因此必須嚴格加以控制。大體積混凝土溫度按不同的平面部位共布置8個測溫點，每個點深度分布在底板高度每三分之一處及表面；由專人負責對各測溫點的溫度進行嚴格監控。從混凝土終凝覆蓋降溫時即開始進行測溫，第1～5天每2小時測溫一次；第6～14天每4小時測溫一次，第15～21天每8小時測溫一次。
4.5混凝土保養措施
4.5.1側模
　　地下室基礎模板采用厚240mm強度等級為MU7.5的標準磚，M7.5的水泥砂漿砌筑，內抹20mm厚1:2的水泥砂漿，內貼塑料薄膜隔離。該方法有利于混凝土側面保溫保濕，并可避免混凝土漏漿現象，有利于控制混凝土的裂縫產生。磚模拆除時間控制在混凝土內溫度與大氣溫度基本相同后方能進行。
4.5.2保溫
　　混凝土抹壓后，當人踩在上面無明顯腳印時，隨即覆蓋塑料薄膜和麻袋。保濕保溫養護，蓄水深度為（30～120）mm，深度隨混凝土內外溫差增減，以減少混凝土表面的熱擴散，延長散熱時間，減少混凝土內外溫差，確保將混凝土內外溫差控制在25℃以內。
4.5.3大體積混凝土內部降溫措施
　　在大體積混凝土豎向中間每隔6m埋設直徑為32mm的冷卻水管，用循環水降低大體積混凝土內部溫度，以減少溫差；本工程冷卻水溫度比大體積混凝土內部溫度低10℃。5.6施工過程中的監控與質量保證措施
4.6.1施工過程中的監控措施
　　⑴大體積混凝土澆筑不應留冷縫，保證分層澆筑的交接時間，應控制在初凝前。
　　⑵保證混凝土供應的連續性，泵站和運輸車要有備用，若出現異常情況，能及時調整，確保不產生施工縫。
　　⑶要求施工單位嚴格按照批準的施工方案進行保濕養護。
　　⑷做好現場協調、組織管理，必須有充足的人力、物力、確保施工按計劃進行。
4.6.2施工過程中的質量保證措施
　　⑴要求施工單位健全施工組織管理，在制定技術措施和質量控制措施的同時，必須落實組織指揮系統，逐級進行技術交底，做到層層落實，確保各項工作順利實施。
　　⑵督促施工單位編制切實可行的大體積混凝土施工方案、保濕保溫養護方案。審批后形成一個各方共同遵守的指揮施工的技術文件，并監督施工單位實施。
　　⑶認真檢查施工單位的準備情況，特別是要合理組織勞動力和機械設備。
　　⑷混凝土坍落度檢測。每隔1～2小時對混凝土的坍落度進行檢測，確保控制在（160±20）mm之內。
　　⑸浮漿和泌水處理：由于采取分層澆筑，上下層施工間隔較長，因此各澆筑層易產生泌水，在東西邊設集水坑，地下室四周側模的底部設排水孔，使多余的水分和浮漿從孔中自然排到四角的集水井中，然后通過集水坑內的潛水泵排出基坑外。
5.結束語
　　綜上所述，大體積混凝土是目前施工中應用較多的一項新技術，只要嚴格施工規范、加強施工過程中的監控管理，認真落實每個施工環節，妥善地做好澆筑后的保濕保溫的裂縫控制監控工作，是可以取得滿意的施工效果的。
參考文獻
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