二、施工過程

　　（一）、工藝流程

　　1、非預應力部分：修理邊坡→造孔→釘桿安設→注漿→掛網→錨頭固定→噴射細石砼

　　2、預應力部分：修理邊坡→造孔→釘桿安設→注漿→掛網→噴射細石砼→預應力張拉

　　（二）、開挖土方及修理邊坡

　　土方開挖必須緊密配合土釘支護施工。土方開挖采用挖掘機分段分層開挖，嚴格做到開挖一層，支護一層，上一層未支護完或達不到一定的強度，不得開挖下一層，每層開挖深度以1.5m－3m為宜（在坑壁上不堆載的情況下），嚴禁超挖。

　　機械開挖后，及時配合人工修整壁面，要求達到平整，可稍帶坡度，坡度以1：0.1為宜，邊坡的軸線位置要準確，嚴禁護壁后掏挖。必要時先噴射一層30㎜厚左右的砼，以保護開挖壁面。嚴格控制邊壁周圍積水。

　　（三）、鉆孔

　　1、鉆孔前根據設計，定出孔位，作出標記。孔徑100mm.2、土釘水平方向孔距偏差不得大于50mm，豎直方向孔距偏差不得大于100mm.3、鉆孔底部的偏斜尺寸不得大于桿的3%.4、孔深不得小于設計長度，也不得大于設計的1％。

　　（四）、土釘制作與安放：

　　1、桿體鋼筋應平直，除油、除銹。

　　2、如需焊接時，焊接長度10d.

　　3、土釘沿軸線方向，每2m采用Φ6.5鋼筋做對中支架，以保證桿體在孔中央。

　　4、安放桿體時，應防止桿體的變形。注漿管隨桿體一同放入。注漿管距孔底宜為50~100mm.

　　5、桿體插入孔的深度不得小于桿體的95％。桿體放入后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。

　　6、普通土釘外端頭井字型焊接4Ф20鋼筋，每根鋼筋長650㎜，以增強抗拔力和固定鋼筋網。（預應力部分按結點）

　　（五）錨頭施工

　　1、普通錨頭

　　錨頭采用4Ф20鋼筋組成井字形，形式如圖，每根鋼筋長650㎜，與土釘部分焊接要牢固。

　　2、預應力錨頭作法如下圖：

　　（六）、注漿

　　1、注漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，應在初凝前用完。

　　2、注漿時當能看到孔內的漿體時，可邊注漿，邊緩慢地拔出注管，且注漿管始終不得露出漿體。注漿壓力不小于0.3-0.5Mpa.

　　3、注漿到孔口時，應停注封孔。

　　4、當漿體凝固后，不能充滿錨固體時，應補注。

　　5、注漿完成后，應器械清洗干凈，以便下次再用。

　　6、注漿時按規范做好記錄。

　　（七）、掛網

　　1、外網與桿連接要牢固，鋼筋網采用Φ6.5＠200雙向鋼筋，接頭搭接＞300㎜，用扎絲綁扎牢固，縱向鋼筋插入土中長度應＞300㎜.焊接時要有一定的搭焊長度，單面焊時為10d.

　　2、網掛好后，加入加強筋。

　　3、網在噴砼時不得有晃動。