三、混凝土在冬期施工時應采取的措施
　　1．冬期施工中配制混凝土用的水泥，應優先選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的標號不應低425號，最少水泥用量不應少于300Kg/m3。
　　2．拌制混凝土所采用的骨料保證清潔，不得含有冰雪凍結塊等其它宜凍裂物質。混凝土拌制采取加熱水法，水箱四壁用120mm磚砌體砌筑圍護以提高水溫，混凝土施工時間每隔半小時測量一次水溫、混凝土入模溫度及環境溫度，并做好溫度記錄。梁板中的冰雪凍塊在混凝土澆筑之前一定要將其熔化并將水放掉；確保無凍塊，混凝土在澆注過程中在模板下面間隔6m設一火盆對模板底部進行烘烤，時間要求從混凝土澆筑時間開始制混凝土澆筑完成72小時內不間斷。操作人員注意防火！
　　3．嚴格控制混凝土的水灰比，水灰比不應大于0.6。
　　4．使用超早強劑效果明顯，制作同條件試塊3天試壓強度達到30%，14天達到100%。
　　5．混凝土不宜露天攪拌，攪拌站應搭設暖棚，優先選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。混凝土的攪拌時間比常溫規定時間延長50%。經加熱后的材料投料順序為：先將水和沙石投入拌和，然后加入水泥。混凝土出機溫度不宜低于10°C。
　　6．混凝土的運輸過程是熱損失的關鍵階段，應采取必要的措施減少混凝土的熱損失，同時應保證混凝土的和易性。常用的主要措施為減少運輸時間和距離；使用大容積的運輸工具并采取必要的保溫措施。保證混凝土的入模溫度不低于5°C。
　　7．混凝土在澆筑前，應清除鋼筋和模板上(下轉第129頁)(上接第132頁)的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。當采用加熱養護時，混凝土養護前的溫度不得低于2°C。
　　8．冬期施工混凝土振搗應用機械振搗，振搗時間比常溫時有所增加。
　　9．混凝土現澆板上的后序工程規定：混凝土初凝后方可進行下道工序的施工，時間由工程項目部人員及監理人員現場確定。班組人員接到“同意下道工序施工”的通知后方可進行施工。凡違反本規定者，責令將施工用品吊離板面并處以一定程度的罰款。
　　10．混凝土的保溫措施：
　　（1）框架柱：混凝土拆模后立即在其表面包裹一層塑料薄膜，在外裹棉氈或草簾，用綁扎絲捆結實。該工序有混凝土施工班組具體執行，項目部施工員負責驗收；
　　（2）梁板混凝土澆筑完畢后，在其上面覆蓋一層塑料布、一層毛氈和三層草簾，其間做好測溫記錄。下道工序開始前有混凝土施工班組組織撤離，擊中堆放看管；
　　（3）對混凝土的保溫材料的保護，各施工班組積極配合，人員到位，避免材料和用工的重復。
　　綜上所述，我們應從各個方面控制混凝土質量，以確保整個工程質量，以保證企業信譽和發展。

【參考文獻】
????? ［1］祖青山，建筑施工技術[M].中國環境科學出版社，1995.
????? ［2］混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2002）［M］.北京：中國建筑工業出版社，2002.