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電鍍工業廢水處理

  
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電鍍污水的成分非常復雜,除含氰(CN-)污水和酸堿污水外,重金屬污水是電鍍業潛在危害性極大的污水類別。根據重金屬污水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)污水、含鎳(Ni)污水、含鎘(Cd)污水、含銅(Cu)污水、含鋅(Zn)污水、含金(Au)污水、含銀(Ag)污水等。電鍍污水的治理在國內外普遍受到重視,研制出多種治理技術,通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高,目前,電鍍污水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段,資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。
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一、電鍍污水的特點
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電鍍行業污水水質較復雜,污水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。污水具有以下特點:
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(1)成分復雜,污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。
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(2)水質變化幅度大,各股生產污水污染物種類多樣,CODcr變化系數大。
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(3)污水毒性大,含有大量的重金屬離子,若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。
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各電鍍廠點的污水量及成分差異很大,因此,必須結合實際情況,先抓好主要矛盾(選用好的工藝、流程和清洗方式),然后采用效果好、經濟實用的處理方法。只有這樣才能做到治本與治標相結合,使運轉費用壓到最低限度,處理方法也能經得起長時期的考驗。
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二、電鍍污水處理方法的選擇
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在選擇電鍍污水處理方法之前,應當對各種處理方法的效果、投資、占地面積、設備性能、原材料要求等方面有較為全面了解。電鍍污水處理方法很多,但各有所長,也各有所短。因此,要取長補短,往往幾種方法組合使用,效果更好。因各電鍍廠點生產情況不同、條件不同,電鍍污水情況也不同。制訂電鍍污水處理方案時要根據本廠的鍍種和實際情況,切不要照抄照搬。
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例如:在處理氫氧化銅為主的沉淀物固液分離時,不能采用氣浮法,應采用斜紋法;而在處理氫氧化鋅和氫氧化鉻時,應采用氣浮法。處理方案應經過嚴格論證、完善,避免盲目投入,降低運轉成本。選擇污水處理方法的基本原則:
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①污水經處理,應符合國家排放標準或可回用,不產生二次污染。
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②對污水變化的適應性要強,如污水濃度、pH值及其成分變化等。
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③處理過程中,化學藥劑用量少、電能消耗少、運轉成本要小。
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④處理工藝可操作性好,處理性能穩定。
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⑤處理機和土建設備(如:污水池等)之間要匹配。
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⑥處理污水能連續運轉,并能自動記錄、自動檢控。
三、電鍍污水各種處理工藝比較

藝方法

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建設
投資
工藝
流程
占地
面積
出水
水質
運?行?成?本
污?泥?數量
設?備?維?護?
工 藝 弱 點
離子
交換法
復雜
運行復雜,反沖廢液產生二次污染需再處理,費用較高。適合鎳水回用
污泥量少,回收價值高。
設備需經常檢查維護,樹脂費用較高。
操作復雜處理能力受限制
化學法
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較復雜
一般
用電量大,加藥劑較多,操作復雜,污泥量大,需操作人員多,成本高,通常為4元/噸
污泥量大,回收價值低,有害固廢物處置費高。
設備受酸堿腐蝕大,維修量大,設備使用期短。
藥劑費高,一級排放標準達標困難,特別是Ni、Cu。
膜法
最好
運行費用高,適保用純漂洗水,水可以回用,
金屬回收
需要專業人員管理
膜污堵嚴重膜更換成本高,需要完善預處理和管理
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BM菌法
簡單
較少
較好
電量少,培菌費用低,菌廢比1:80-100,操作簡單人員少,處理成本較低,通常為2.5元/噸。
污泥量少,回收價值高。
設備數量少,大部分工作在中性條件下,故障率低,維修簡便。
培菌需加溫,母菌培養較難。
CHA
生化法
簡單
較好
培菌溫度降低,氣溫5℃以上不需加溫,菌活性增強,菌廢比提高至1:100-150,處理成本2元/噸左右。
污泥量少,回收價值高。
設備數量少,大部分運行在中性條件下,故障率低,維修簡便。
母菌培養較難
高級電化學
簡單
設備運行成本2.5元線,可達到嚴控區排放指標。
污泥量少,廢渣可回收
維護簡單,僅更換電極。
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?高級電化學電鍍處理一體機處理原理:

高級電化學產生四種作用:電高級氧化、電還原、電絮凝和電氣浮。

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