1、引言
大氣是人類乃至地球上的萬物賴以生存的最基本環境要素之一,大氣環境的污染會給人類的生存、生活、工作、可持續發展帶來災難的,因此控制大氣環境污染的實用技術設備就顯得相當的重要了。當今科技創新、社會進步和人類生活質量的提高,環境保護質量越來越受重視,環境保護排放標準也越來越高、并向國際環境保護排放標準接軌,為此環保設備產業的技術創新水準也就越來越高。大氣環境污染(尤其是酸雨)是無國界的,所以給大氣環境污染控制技術設備提出了更高的要求。
目前脫硫除塵設備的內部幾乎都裝有各種復雜設施、而大部份煙(粉)塵都具有粘性、會吸附在脫硫除塵設備內部設施上、造成熱態阻力增加、運行費用增加、追使時常要停產清理檢修、造成企業產量減少、直接影響企業的經濟效益。為解決以往脫硫除塵設備長期不高效耐用、阻力大、運行費用高、經常停產維修、造成工廠減產減效等缺點,我們研究的LYX高效霧化脫硫除塵技術設備內部煙塵通道暢通的,不結垢、不堵塞,并能長期高效、耐用、低阻、造價低、運行費用低、維修率極低的集高效消煙、脫硫、脫氮、除塵、除霧工藝于一體化同時完成的。
2、技術創新點
在于研究煙塵及二氧化硫等有害物質的化學成份與物理運動特性,利用流體力學、空氣動力學、化學、機械學等,集實心噴霧技術、霧化洗滌技術、凝聚霧化技術、沖擊湍流技術、過濾吸收技術、旋流傳質技術、循環流化技術、除霧分離技術等高科技于一體的多學科、多工藝的環保技術設備,它具有使用壽命長,高效低阻節能,占地小,造價低,運行費用低,維修率低,管理方便,灰水閉路循環,無二次廢水及揚塵污染。煙塵經處理后各項指標低于國家環境保護排放標準,符合國家鼓勵發展(高效、耐用、低阻、低費用)環保產業政策,實現了高效除塵、脫硫、脫氮、除霧一體化同時完成的大氣污染控制凈化目的。對減輕酸雨、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、粉塵、可吸入懸浮微粒等有害物質,改善大氣環境質量有很大的環境效益、社會效益與經濟效益,也有很好的市場推廣前景。
3、技術工藝機理
含塵氣體首先進入設備高效實心噴霧洗滌室,煙氣經堿性溶液冷卻降溫達到飽和狀態,大顆粒粉塵及二氧化硫首次被吸收洗下,繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質量的差異、以不同的慣性互相傳質并同時進入高效凝聚霧化洗滌室進行收縮、急聚、擴散等運動作用后第二次被脫硫與除塵,隨后煙氣、水霧、粉塵三相氣流以一定速率沖擊裝有堿性溶液的高效循環流化過濾室通過充分沖出、湍流、攪拌、過濾、傳質等運動機理后第三次被脫硫與除塵,此時比較潔凈的煙氣以切向或蝸殼走向進入高效上穩旋流逆傳質洗滌室通過與由上往下的堿性液膜與液霧產生逆向傳質運動最后一次脫硫與除塵,凈化后的潔凈煙氣通過切向或蝸殼走向進入高效下穩旋流脫水除霧室進行氣水分離處理后,由引風機送到煙囪排向高空。
而灰水則分別從高效實心噴霧洗滌室、高效循環流化過濾室、高效上穩旋流逆傳質洗滌室底部的自動溢流水封出灰口排向循環池經堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用,潔凈水從高效下穩旋流脫水除霧室底部的排水口流出,逐一體化同時完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過程。
4、技術關鍵
⑴、集消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水一體化同時完成的技術設計,結構簡單緊湊、工藝流程合理,內部不易結垢堵塞,煙氣不帶水設計;
⑵、設備內部有效面積使用率達100%設計,使煙塵在整個凈化過程中全部完全溶于堿性水溶液,達到高效傳質的效果;
⑶、應用高效外濺噴射霧化設計,設備內部無易損件設計,保證最高效的脫硫與除塵;
⑷、構成煙氣與堿性溶液最充分的傳質過程、以保證達到最高效的脫硫與除塵;
⑸、制造材料可選用天然耐磨蝕的花崗石制成(或其它材料制成、并在內部涂刷高耐磨蝕、耐酸堿膠泥),解決了環保設備長期以來不耐磨、不抗腐蝕、壽命短等缺點;
⑹、簡易高效的循環雙堿法脫硫原理(不同的煙粉塵、調配不同的吸收劑,也可采用CaO、CaCO3、NaOH、Na2CO3爐渣廢水、堿性廢液等),充分利用工廠生產的廢堿液(經工業性應用試驗證明,利用鍋爐堿性灰渣水脫硫,可以節約20%~60%的吸收劑用量)、以廢治廢、綜合利用、降低運行成本,堿性水閉路循環使用、廢水利用率100%、實現無二次廢水污染排放;
⑺、保證一定的液氣比、穩定的二氧化硫吸收速率、控制pH值在10左右的25%左右的稀堿液作為二氧化硫吸收劑(吸收劑pH值容易控制,可進一步加裝自動控制系統,洗滌液循環使用)。不易揮發、損失小,實現脫硫效率高、效果穩定,還有效地解決設備內部積灰、結垢問題;
⑻、設備內部暢通的煙氣通道設計、煙氣走向沒有死角,降低煙氣熱態阻力,保證設計工況下的效果,不影響鍋爐等燃燒設備的運行。
5、主要技術指標
煙塵經LYX高效霧化脫硫除塵技術設備處理凈化后,各項排放指標優于國家環境保護排放標準《GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準》、《GB13223-1996火電廠大氣污染物排放標準》、《GB9078-1996工業爐窯大氣污染物排放標準》、《GB4915-1996水泥廠大氣污染物排放標準》、《GB16171-1996煉焦爐大氣污染物排放標準》中的指標要求。
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