1上下料罐蓬料的原因

　　1.1爐料內有大的金屬物件卡住，影響正常下料。

　　1.2下密不嚴，均壓閥不嚴，導致下料罐有壓力，造成上料罐蓬料。

　　1.3上密不嚴，均壓放散閥不嚴，導致均壓失敗，造成下料罐蓬料。

　　1.4 γ射線控制異常，閃滿點。

　　2上下料罐蓬料的現象

　　2.1上料罐蓬料現象：

　　2.1.1上料罐蓬料后料滿，造成料罐溢料，甚至拉傷皮帶；

　　2.1.2下料罐γ射線顯示空點；

　　2.1.3上料流閥、上密發生卡料現象，開關聲音異常。

　　2.2下料罐蓬料現象：

　　2.1下密開啟后，爐料無法下降，γ射線控制顯示滿點；

　　2.2下密開啟后，爐頂溫度不下降，探料料面無升高；

　　2.3下料流閥、給料滾筒、下密封閥發生卡料現象，運轉聲音異常。

　　3上下料罐蓬料的危害性

　　3.1高爐不能正常下料，空料線，爐頂溫度升高，損壞爐頂設備。

　　3.2發生金屬物件卡死，強行開關上下密和節流閥、滾筒等使設備損壞。

　　3.3上料罐蓬料后，主皮帶拉傷或拉斷，造成事故。

　　3.4發生蓬料，高爐被迫休風處理。

　　4上下料罐蓬料的預防和處理措施

　　4.1無論上罐蓬料或下罐蓬料，一經發現，立即停止上料。

　　4.2通知高爐值班工長進行減風作業，控制爐頂溫度升高。

　　4.3通知加料人員、維修人員進行檢查，根據均壓現象、上下密開關、節流閥開關和滾筒旋轉的運行狀態判斷事故的根源。

　　4.4如果是均壓或均壓放散的故障，可降低爐頂壓力而下料，并關閉事故均壓閥，開啟備用閥正常作業。

　　4.5如果均壓正常，節流閥和節流滾筒、上下密均運行正常，應確定為料罐卡料，立即組織出鐵休風處理。

　　4.6如果是上下密封閥不到位或密封圈故障，均應休風進行更換。