1冷卻壁漏水的現象

　　1.1出水量變小，發白有氣泡，伴有煤氣。

　　1.2出水管斷水，有煤氣、火、紅焦粒噴出。

　　1.3爐殼裂縫有水、白色炮沫滲出。

　　1.4高爐煤氣中的H2突然異常升高。

　　1.5爐溫急劇下行，局部風口掛渣。

　　2冷卻壁漏水的原因

　　2.1由于水質差、水壓低，冷卻水管結垢，冷卻強度降低，長期高溫被燒化。

　　2.2爐況穩定性差，大量渣皮脫落，冷卻壁裸露，渣、鐵和爐料對冷卻壁的直接磨損。

　　2.3冷卻壁材質不合格，隨溫度變化時產生裂縫。

　　2.4隨著高爐爐齡的增長和溫度的變化，冷卻壁和爐殼發生相對位移，導致進出水管被切斷。

　　3冷卻壁漏水的危害性

　　3.1冷卻壁漏水引起爐溫的降低，發現不及時形成爐涼事故。

　　3.2冷卻壁向爐內大量漏水，高溫氣化產生大量的氫氣形成爆炸。

　　3.3冷卻壁斷水，沒有采取相應的措施，導致冷卻壁燒壞，爐殼燒穿。

　　3.4冷卻壁漏水，損壞高爐內襯，容易引起爐況不順，影響高爐壽命。

　　4冷卻壁漏水的預防及處理措施

　　4.1認真檢測冷卻壁的水溫差，按規定進行控制，嚴禁長期高水溫差操作。

　　4.2加強對水質、水壓的管理，保證合理的流速。

　　4.3安裝冷卻壁之前要打壓試驗。安裝冷卻壁時一定要牢固，避免錯位。

　　4.4高爐內襯損壞嚴重時應及時噴補或壓漿修補，保護冷卻壁。

　　4.5冷卻壁一旦漏水，應果斷截斷進水管：

　　4.1風口帶以下冷卻壁漏水被截至的要及時外噴水，并盡快組織更換；

　　4.2爐腹以上區域斷水后要及時堵死冷卻壁進出水管，外噴水冷卻，待有計劃休風時安裝銅冷卻棒(1／2m2安裝1 個)。

　　4.6冷卻壁漏水發現不及時，導致爐殼燒穿，立即休風補焊，采用外噴水冷卻。

　　4.7冷卻壁向爐內漏水，必然引起爐溫下行，應根據漏水程度下凈料補充熱量，避免事故發生。