氨壓縮機在運行過程中，易出現系統各部分壓力異常以及氨汽泄漏等故障，具體處理措施如下：
一、系統各部壓力異常時的處理：
1、冷凝壓力過高的消除辦法
1）酸溶解法（10%的鹽酸沖洗）溶解冷凝器換熱器上的污垢。
2）關閉節流閥，從儲液器中將液態制冷劑收入鋼瓶。
3）增大進水閥開啟度，設法降低水溫。
2、冷凝壓力過低的消除辦法
1）減少冷卻水量
2）檢修排氣閥，更換汽缸套石棉橡膠墊
3）補充制冷劑
3、吸氣壓力過高的消除辦法
1）調小節流閥開啟度
2）調小調節閥開啟度
4、吸氣壓力過低的消除辦法
1）系統抽真空后拆檢，更換干燥過濾器中干燥劑，清洗濾網。
2）補充制冷劑
3）開啟附屬設備放油閥，經集油器集中放出冷凍油。
5、吸氣溫度過高的消除辦法
1）補充制冷劑
2）調節節流閥開啟度
3）檢修壓縮機吸、排氣閥
4）檢修或加厚熱絕緣層
5）抽檢液氨含水量，若超過0.2%即更換
6）適量減少被冷卻物容量
6、排氣溫度過高的消除辦法
1）檢修安全閥
2）檢修吸排氣閥部件
3）從冷凝器和儲液器排出不凝性氣體
二、系統泄露處理
1、軸封漏油漏汽的消除辦法
1）擦環貼合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金剛砂紙拋光。
2）更換軸封橡皮圈
3）洗出曲軸主油道中污物雜質
4）調大油壓
2、制冷系統檢漏及處理
對于氨系統，可用浸蘸酚酞，灑精和甘油試紙于系統中易泄露處檢漏（正常情況在連接處），有泄漏則試紙變為深紅色。發現后通過更換零件，密封墊，研磨等方法解決。
三、緊急泄氨
當不幸發生火災或爆炸事故時，儲液器中大量液氨可通過緊急泄氨器放掉，以保護設備和人身安全。具體辦法如下：
先開啟自來水閥，后引入液氨，氨水溶劑則通過瀉出口橡皮管排入下水道。
四、機房安全措施：
1、機房內應有良好的安全措施，室內有通風設備
2、機房過道要保持暢通無阻
3、靠近門處要放置防毒面具，以備發生大量的瀉氨事故時救援和搶修機器用
4、機房處設有二氧化碳滅火器。
應急避難場所有哪些級別和類型
現場急救知識培訓
