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采煤工實際操作考核答辯題

  
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答題要點:
①抬棚梁的規格、型號、交錯距離要符合作業規程要求;
②抬棚梁必須保持一梁不少于三柱;
③作業時必須三人以上協同操作,并停止工作溜的運轉;
④抬棚梁要交替邁步前移,不得齊頭并進;
⑤移梁過程中,如果頂板凹凸不平,必須用構木把梁墊平,保證棚梁受力均勻;
⑥嚴格執行“敲幫問頂”和“先支后回”制度,嚴禁空頂作業;
⑦損壞或變形的棚梁要及時更換。
6、什么是平衡千斤頂?它有什么功能?
答題要點:
安設在掩護式液壓支架頂梁與掩護梁之間的千斤頂稱平衡千斤頂,它的結構與其它千斤頂相似,只不過在液壓控制系統中活塞腔和活塞桿腔都設有液控單向閥。
平衡千斤頂的功能是:??
①調整支架頂梁和掩護梁間的夾角。平衡千斤頂推力增加時夾角加大,有利于提高頂梁前端的支撐力,改善接頂狀況對破碎頂板維護有利。平衡干斤頂拉力增加時夾角減小,有利于提高頂后部切頂能力。???
②保證支架在卸載與半卸載狀態下鎖定頂梁的位置,也就是使頂梁呈水平狀態或保持所需要的角度,以保證良好的初撐接頂,保證架間密封及順利移架。?    ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
③支架處于通過斷層、大的頂板臺階,架前冒頂或是頂板來壓,冒落矸石全部壓在頂梁后部及掩護梁上,致使頂梁只在前端或只在后端受載狀態時,平衡干斤頂對于保持頂梁與掩護梁之間的夾角有重要作用。???
④平衡千斤頂的推拉力能明顯改變支架合力在底板上的作用位置和大小,因而使底座對底板的比壓發生變化。
7、引起液壓支架倒架的原因有哪些?
答題要點:
①支架由于承受了過大的橫向載荷,因橫向過載引起;
②運輸機牽引過量引起;
③支架發生偏載引起。
8、什么叫采煤循環作業和正規循環作業?怎樣計算正規循環率?
答題要點:
在采煤工作面內完成破煤、裝煤、運煤、支護和回柱放頂等工序的全過程,并周而復始地循環進行叫做采煤循環作業。
根據采煤工作面生產過程,配備的工種及定員,在一晝夜內按照一定的回采程序,保質保量,按時完成作業規程中循環作業圖表規定的生產任務,并保持周而復始不間斷地進行的一種組織形式,叫采煤正規循環作業。
           
全月實際正規循環個數
正規循環率=————————————————————×100%
         全月工作日數×作業規程規定的日循環個數
9、《煤礦安全規程》對采煤工作面瓦斯濃度是如何規定的?
答題要點:
《煤礦安全規程》136條規定:采區回風巷、采掘工作面回風巷的風流中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
《煤礦安全規程》138條規定:采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁爆破。
采掘工作面及其他作業地點風流中、電機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
采掘工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯深度降到1.0%以下時,方可通電開動。????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????
10、簡述怎樣預防冒頂事故的發生?
答題要點:
頂板管理是煤礦井下生產中一項經常性的工作,應隨時采取措施預防頂板事故的發生。必須熟悉地質條件,了解頂板壓力,掌握冒頂預兆,合理選擇支架,按規程與質量標準要求作業,就有可能防止冒頂事故的發生。
①工作面要有相當的支護強度,有效的控制頂板,對采空區的懸頂采取措施強制放頂;
②掌握頂板周期來壓規律,在來壓前加強支護,適當加大支護密度則可防止防止來壓時冒頂;
③加快工作面推進速度,減緩頂板下沉速度與下沉量,保持頂板完整性;
④失效的支柱及時更換,各種原因發生的倒柱及時扶正或更換,并構好頂;
⑤采煤機割煤后要及時移架或打臨時支柱;
⑥工作面上下端頭要有特種支架支護;
⑦做好回柱放頂工作,采空區不準有懸頂;
⑧加強工程質量管理,不準出現不合格品;
⑨嚴格執行各項規章制度,如敲幫問頂、先支后回、質量驗收、交接班制度、崗位責任制等;
⑩支護方式必須和頂板巖性相適應。
11、推移刮板輸送機時要達到哪些要求?
答題要點:
推移刮板輸送機時要達到“三平”、“三直”、“一穩”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求:
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩”:整臺刮板輸送機要安設平穩,開動時不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。
12、綜采工作面推移刮板輸送機應注意哪些事項?
答題要點:
①推移刮板輸送機應距采煤機后滾筒12~15米距離,彎曲段不小于15米;
②撤出推移刮板輸送機區段內所有人員;
③可自上而下,自下而上或從中間向兩端推移刮板輸送機,不準由兩端向中間推移;
④除機頭、機尾可停機推移外,工作面內的溜槽在刮板輸送機運行中推移,不準停機推移;
⑤移機頭、機尾時,要有專人(工長)指揮,專人操作,機頭、機尾必須一次移夠步距; 
⑥使用回柱機移機頭、機尾時,必須按回柱機絞車司機有關操作規定執行;
⑦刮板輸送機推移到位后,要將各操作手把扳到停止位置;
⑧移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線。
13、刮板輸送機有什么優缺點?
答題要點:
優點:①結構結實能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力;
②能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲;
③機身矮,便于裝煤;
④能兼作采煤機運行的軌道;
⑤可反向運行,便于處理底鏈事故;
⑥能作液壓支架前端的支點;
缺點:①空載功率消耗較大,約為總功率的30%;
②不宜長距離輸送;
③易發生掉鏈,跳鏈、斷鏈事故;
④消耗鋼材多。
14、刮板輸送機運轉時,在哪些情況下要立即停機?
答題要點:
①超負荷運轉,發生悶車時;
②刮板鏈出槽,漂鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈時;
③電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時;
④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片損壞后油、液噴出時;
⑤發現木料、單體柱、大塊煤矸等異物時;
⑥下部輸送機停機時;
⑦信號不明或發現有人在刮板輸送機上時;
⑧上部輸送機發信號要求停機時。
15、簡述刮板鏈掉(落)道的原因及處理方法?
答題要點:

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故障
原   因
處 理 方 法
①刮板鏈松
①重新緊鏈
②刮板彎曲嚴重
②更換刮板
③工作面不直,刮板鏈的一條鏈受力,使刮板歪斜
③使工作面保持直線
④輸送機過度彎曲
④每次推移距離不超規定
⑤中部槽磨損嚴重
⑤更換中部槽
16、采煤工作面冒頂前有哪些預兆?
答題要點:
①頂壓急劇增大,支柱下縮或發生斷梁折柱并發出響聲,頂板巖層下沉或斷裂;
②頂板掉渣;
③片幫增多;
④頂板裂縫增多,加大加深;
⑤頂板離層,敲打時發出空聲;
⑥漏頂;
⑦瓦斯涌出量突然增大;
⑧頂板淋水有明顯的增多。
17、什么是瓦斯噴出和煤與瓦斯突出?各有什么危害?
答題要點:
?從煤體或巖體裂隙中大量瓦斯異常涌出的現象叫瓦斯噴出;
?瓦斯噴出的危害:破壞井巷支架、設備及通風設施,使人員窒息死亡,引起瓦斯燃燒或爆炸;
?礦井中在地應力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內突然向休掘空間拋出的異常動力現象叫煤(巖)與瓦斯突出;
?煤(巖)與瓦斯突出的危害:在短時間內產生大量的有害氣體,突出大量的煤炭,堵塞井巷,破壞支架和設備,破壞礦井通風系統,造成生產停頓,人員窒息,引起瓦斯爆炸,進而引發礦井火災。
18、《煤礦安全規程》對綜合機械化采煤有哪些規定?
答題要點:
⑴必須根據礦井各個生產環節、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自燃發火傾向性和礦山壓力等因素,編制設計(包括設備選型、選點);
⑵運送、安裝和拆除液壓支架時,必須有安全措施,明確規定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板措施;
⑶工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施;
⑷液壓支架接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施;
⑸采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定;超過規定距離或發生冒頂、片幫時,必須停止采煤;
⑹嚴格控制采高,嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時,采高不得小于支架的最小支護高度;
⑺當采高超過3米或片幫嚴重時,液壓支架必須有護幫板,防止片幫傷人;
⑻工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式支護;
⑼工作面轉載機安有破碎機時,必須有安全防護裝置;
⑽處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須有安全措施;
⑾工作面爆破時,必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施;
⑿乳化液的配制、水質、配比等,必須符合有關規定。泵箱應設自動給液裝置,防止吸空。
19、簡述煤電鉆常見故障及原因?
答題要點:
①打鉆時電鉆突然不鉆;
原因:⑴電鉆過負荷或電流短路,使電磁開關跳閘 ⑵保險絲燒斷 ⑶外因使電源開關停電 ⑷電纜被拉斷或砸壞而停電 ⑸電鉆變壓器線包燒壞。
②電鉆手把開關不好使;
原因:⑴接觸點接觸不良 ⑵螺栓松動 ⑶開關彈簧不靈。
③通電后電動機嗡嗡發響,鉆桿不動;
原因:⑴手把開關保險絲燒斷 ⑵電纜接頭斷了一相 ⑶電源開關接觸點單相接觸 ⑷電鉆電機定子線圈短路。
④電機轉鉆桿不鉆;
原因:⑴主軸和齒輪銷子斷 ⑵齒輪和軸連接鍵斷 ⑶主軸斷 ⑷齒輪破損。
⑤鉆桿倒轉;
原因:手動開關反相連接。
⑥鉆嘴不轉;
原因:減速器齒輪內銷子頂住齒輪。
⑦減速器齒輪牙齒打缺;
原因:⑴主軸外殼與電鉆連接不緊 ⑵缺螺栓使一對齒輪不能嚙合。
⑧電鉆漏電;
原因:⑴電鉆受潮 ⑵電纜有破口。
⑨電鉆風扇碰外殼;
原因:主軸銷子脫落或松動。
⑩電鉆手把開關受壓突然起動;
原因:電鉆用完后沒有切斷電源。
20、怎樣防治礦井火災?
答題要點:
①在開采有自燃傾向的煤層時,采煤工作面必須用后退方式開采,并根據發火期確定采煤工作面開采期限。回采后的工作面內不留煤柱,采空區內要進行預防性灌注黃泥漿;
②及時處理發火的隱患。工作面運輸巷及回風巷的為煤柱受壓較大時容易被壓垮造成漏風,對這些巷道要特別加以維護,并將浮煤掃凈,采完后要及時封閉;
③掌握自然發火的征兆,發現有發火征兆,如一氧化碳含量增多,溫度升高,有水珠或霧氣出現等,立即停止生產,因地制宜地采取緊急措施防治;
④嚴防機電火源的發生,并有防火與救火的設施;
⑤預先制定救災計劃,規定人員撤退路線。在撤退時人員必須走入風井,以免火災產生的有害氣體熏人。
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