15．不屬于易燃易爆的氣體是（?? ）。???

A．乙炔???? ?????????B．液化石油氣????? ???????????C．氬氣

16．二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于（?? ）伏。

A．110伏?????????B．36伏???????????? ????????C．24伏

17．二氧化碳氣體在電弧高溫下會分解生成對人體有害的（??? ）氣體。

A．氮氧化物?????????B．一氧化碳??????????????????C．H2O

18．二氧化碳氣體保護焊時，電弧光輻射比手工電弧焊（??? ）。

A．弱??? ???????????B．高???????? ?????????????????C．相同

19．等離子弧電源的空載電壓較高，一般在（??? ）以上。

A．150伏?? ????????????B．500伏??????? ????????????C．120伏

20．在容器內或艙室進行焊割時，須兩人輪換操作，（??? ）。

A．其中一人操作一人留在外面監護

B．其中一人操作一人留在外面休息間休息

C．兩人同時進入容器，一人工作，一人休息

?

四、問答題

1．焊工登高作業時應遵守哪些安全規定?

答：登高作業應該做到：（1）患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員，不得登高作業。?? （2）必須使用標準安全帶，使用前應仔細檢查，并將安全帶緊固牢靠，（3）在登高?? 空作業時，登高工具（腳手架等）要安全牢固可靠，手把軟線等應扎緊在固定地方，不應纏繞在身上或搭在背上工作。不應采取可燃物（如麻繩等）作固定腳手板的材料。（4）作業時下面不得有其他人員。作業過程中，禁止亂拋焊條頭等物，下面不得放置易燃易爆物。

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2．碳弧氣刨時除遵守手工電弧焊的安全操作規程外還應遵守哪些規定?

答：碳弧氣刨時除遵守手工電弧焊的安全操作規程外還應遵守下列規定：（1）操作時應控制火花飛濺，操作地點的防火距離應比一般的焊割遠些。（2）露天作業應站在順風方向操作，防止飛濺的金屬熔渣燙傷。（3）因使用電流較大，應防止焊機過載和長時間工作而燒損焊接設備。（4）碳弧氣刨時粉塵較多，操作時應加強勞動保護。在容器或艙室內操作，更要加強通風和排煙措施。（5）碳弧氣刨時應采用專用氣刨碳棒。（6）氣刨槍應放在絕緣架上。

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3．氬弧焊若采用釷鎢極作電極時應注意哪些規定?

答：釷鎢極會產生放射性，在大量存放釷鎢棒時，放射劑量很大，故應存放在鉛盒內。 磨削釷鎢棒時，砂輪機罩罩殼應有吸塵裝置。操作人員應戴口罩。

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4．二氧化碳氣體保護焊時應注意哪些安全規定???

?答：二氧化碳氣體保護焊時應遵守以下規定：

（1）二氧化碳氣體保護焊時，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。

（2）二焊碳接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接，更產生大顆粒飛濺，焊工應有完善的防護用具，防止人體灼傷。

（3）二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內施焊，更應加強通風，且容器外應有人監護。

（4）二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于36伏。

（5）二氧化碳是以液態充裝在氣瓶內的，以瓶裝供應使用，因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監察規程》的規定?

（6）大電流粗絲二氧化碳焊接時，應防止焊槍水冷系統漏水破壞絕緣，發生觸電事故。

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5．埋弧自動焊的安全操作技術有哪幾項?

答：埋弧自動焊的安全操作技術有：

（1）埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應理順導線防止扭轉及被熔渣燒壞。

（2）控制箱外殼的接線板罩殼必須蓋好。

（3）焊接過程中應注意防止焊劑突然停止送給發光強烈弧光灼傷眼睛。

（4）半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。

（5）工作場地通風應良好。???

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6．等離子焊接切割時應注意哪些安全規定?

答：等離子弧焊接切割時應注意：

（1）等離子弧電源的空載電壓較高，一般在150伏以上，甚至達400伏。應采取嚴格措施，防止觸電。在保護條件不良時，更換、調節電極必須切斷電源，嚴禁用手觸及焊炬等帶電體。

（2）如采用釷鎢電極，要注意放射性危害。為減少放射性影響，選用鈰極為佳。

（3）等離子弧切割與焊接時，產生的金屬氧化物、粉塵、臭氧、氮氧化物等比其他電弧焊高得多，弧光也特別強，故勞動防護更應加強。

（4）設備要接地，要求絕緣良好，防止手柄漏水觸電。

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7．電渣焊有哪些主要優點?

答：電渣焊主要有以下幾點優點：

（1）大厚度工件不開坡口可一次性焊接或成形，如單絲電渣焊，一次可焊工件厚達

200毫米。???

（2）物耗少，焊劑的用量只為埋弧焊的5～7％，焊絲耗量只是埋弧的60～70％，

電能耗量只為埋弧焊的30～50％。???

（3）焊縫不易產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

（4）以焊代鑄、鍛，減輕結構重量。

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8．何為焊割“十不燒”?

答：為防止意外事故發生，焊工應做到焊割“十不燒”。

（1）焊工無操作證，又沒有正式焊工在場指導，不能焊割。

（2）凡屬一、二、三級動火范圍的作業，未經審批，不得擅自焊割。

（3）不了解焊割內部是否安全，不能盲目焊割。

（4）不了解作業現場及周圍情況，不能盲目焊割。

（5）盛裝過易燃易爆、有毒物質的各種容器，未經徹底清洗，不能焊割。

（6）用可燃材料做保溫層的部位及設備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

（7）有壓力或密封的容器、容道不能焊割。

（8）附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。

（9）作業部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位有否影響，或明知危險而未采取

有效的安全措施，不能焊割。

（10）焊割作業場附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。

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9．什么是“一嗅、二看、三測爆”？有什么作用？

答：一嗅就是嗅氣味，危險品大多有氣味，這要從實際工作經驗中加以總結。遇到有氣

嗅的物品，應重新清洗。

二看就是查看清潔程度如何。???

三測爆就是在容器內部提取試樣用測爆儀測定爆炸極限。一嗅、二看、三測爆雖然

不是最完善的檢查方法，但通過實際工作的總結也同樣可以減少因盲目動火造成的??? 安全事故。

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10．如何做好焊割前的準備工作?

答：焊割前應做到：

（1）弄清情況、保持聯系

工程無論大小，焊工在檢修前必須弄清楚設備的結構及設備內儲存物品的性能，明

確檢修要求和安全注意事項，對于需要動火的部位，除了在動火證上詳細說明外，

還應同有關人員在現場交待清楚，防止弄錯。特別是在復雜的管道結構中或在邊生

產邊檢修的情況下，更應注意。在參加大檢修之前，還要細心聽取現場指揮人員的

情況介紹，隨時保持聯系，了解現場變化情況和其他工種互相協作等事項。

（2）觀察環境、加強防范

明確任務后，要進一步觀察環境，估計可能出現的不安全因素，加強防范。如果需

動火的設備處于禁火區內，必須按禁火區的動火管理規定申請動火證。操作人員按

動火證上規定的部位、時間動火，不允許超越規定的范圍和時間，發現問題，應停

止操作，研究處理。