③在控制器上加蓋或加鎖。

④按固定順序操作的控制器，可以設計成聯鎖的形式，使之必須依次操作才能動作。

⑤增加操作阻力，使較小外力不起作用。

15 分析工作崗位設計包括的內容？
①材料、工具、操作臺等設置部位便于拿放和操作；

②設計制作合適的工具或固定器具代替手工操作；

③工作臺高度應能調整，以適應操作者的身高，避免過早疲勞；

④坐椅設計要合理，高矮、寬窄及靠背角度應考慮人體工程；

⑤指示燈及開關應按規定著色；

⑥說明標簽的字體應易讀，位置應準確；

⑦按坐、坐-站、站的順序考慮人的作業姿勢。力求使人能以坐姿操作；

⑧保證適當的機器間距和足夠寬度的作業通道。

16 為什么要對作業環境布置進行清理與整頓？
盡管車間及作業空間布置設計已經做到盡可能合理，但是，由于生產過程是動態的，不斷輸入原材料，又不斷生產出成品、半成品，同時還形成許多廢料、邊角料，作業場所也隨之無序化，從而導致事故的發生。因此，必須經常對作業場所進行維護清理與整頓，以保持場所的整潔、有序。它是實現文明生產，保證作業高效安全的重要條件。

17 在進行作業場所的整頓時，應按什么原則來確定物品的存放位置？
①使用頻率高，即經常使用的工具、物品放在附近；

②不常用的東西應整齊地放入箱、柜內，或物品架上；

③很少用的東西應放進公用箱、柜內，由專人妥善保管；

④本著安全、方便的原則確定材料和成品的放置地點；

⑤化學危險物品（易燃、易爆物質。壓縮氣體、毒品、腐蝕品等）要有專門的場所存放、保管；

⑥對于推車等簡易搬運工具也應明確規定放置地點（包括工作中暫放的地點）；

⑦ 安全通道上在任何時候都絕不允許存放物品。

18 在進行作業場所的整頓時，分析確定物品的放置方式應遵循的原則？
①物料堆放整齊，重物在下，輕物在上，易損物品要固定，易倒物品要擠壓住；長物要放倒；

②立體堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超過底邊長度的三倍；

③化學危險物品的放置、保管要符合國家《化學危險物品安全管理規定》的要求；

④對安全通道和堆放物品的場所要劃出明顯的界限或架設圍欄；堆放物品的場所應懸掛標牌，寫明放置物品的名稱和要求；

⑤在放置物品時要頭腦清醒地加以確認是否保證了安全。

19 分析作業空間設計的主要內容？
作業空間設計的主要內容是：作業空間布置和工作臺、桌及座椅的設計。要設計出合理的作業空間，就應按照人的操作要求，對機器、設備、工具合理地進行空間布置，并合理地安排機器、設備上的控制器、顯示器和零部件的位置。給操作者創造安全、舒適的作業條件。

20 安全定置管理的人、物、場所結合狀態分析中，人與物的結合可歸納為A、B、C三種基本狀態，請分析三種基本狀態的特點？
A：人與物處于能夠立即結合并發揮效能的狀態。例如，操作工人使用的各種工具，由于擺放地點合理而且固定，當操作者需要時能立即拿到或者做到得心應手。

B：人與物處于尋找狀態或尚不能很好發揮效能的狀態。例如，操作者加工零件需使用某種工具，但由于現場雜亂或忘記該工具放在何處，結果因尋找而浪費了時間；或由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工時每次都需彎腰，逐個地揀起來，既影響了工時，又提高了勞動強度。

C：人與物失去聯系的狀態。該物品與生產已無關系，人不需與該物結合。例如，生產現場中存在已經報廢的設備、工具、模具，生產中產生的垃圾、廢品，以及同生產現場無關的工人生活用品等。這些物品放在生產現場，必將占用作業面積，且影響操作者的工作效率及安全。

21 安全定置管理的人、物、場所結合狀態分析中，場所布置的狀態可歸納為A、B、C三種基本狀態，請舉例說明三種基本狀態的特點？
A：良好狀態。即良好的工作環境，場所中的作業面積、通風設置、恒溫設備、光照、噪音、粉塵等狀態，都符合人的生理、工廠生產、安全的要求。

B：需要改善的狀態，即需要不斷改善的工作環境。這種狀態的場所，布局不盡合理，或只滿足人的生理要求，或只滿足生產要求，或兩者都不能滿足。

C：需徹底改造的狀態。即需消除或徹底改造的工作環境。該場所對人的