鑒于我廠供熱管道的實際情況和操作中的經驗教訓，特制定本措施，以保證供熱管道的安全運行。
        一、供熱蒸氣管段系統運行及操作一般注意事項：
        1、送汽前首先必須了解容器、管道的設計工作壓力，確定其使用壓力、溫度等。
        2、開汽前，必須檢查容器、管道的閥門、疏水器及疏水門等，使其處于完好狀況，并打開容器、管道的疏水門，排除冷凝水。
        3、開啟蒸汽閥門時，必須緩慢進行，避免水沖擊，待閥門開足后，閥門應回轉半圈，避免閥門被汽蝕卡死。閥門的操作機構經常除銹上油，保證操縱靈活，潤滑良好。
        4、開汽時，須根據熱用戶所須汽壓及時調整好蒸汽閥門，加強供汽與熱用戶的聯系，密切注意容器內的壓力情況，杜絕超壓工作，以防發生事故。
        5、及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象，檢查支吊架的完好狀況。
        6、運行中的管道以及停運但帶有壓力的管道操作疏水門時，必須緩慢進行。
        7、蒸汽管道運行中必須經常檢查管道支吊架及管道的膨脹情況，如有異常，應停止供汽，并查明原因。
        8、投停蒸氣管道過程中聽到水擊震動聲時，必須立即停止正在進行中的操作，包括快速關閉操作中的疏水門或汽源門，并查明原因；決不允許置之不理，繼續操作。
        9、操作人員必須掌握汽水管道操作注意事項，經培訓上崗。
        二、魯抗供熱管道投運一般規定
        1：檢查管溝老供熱管道至魯抗供熱管道隔離門關閉，#1分汽缸至魯抗汽源門關閉，乳業內分段門開啟。聯系魯抗關閉其院內汽源總門。
        2：從分汽箱至魯抗供汽方向各沿途疏水門按順序打開，前一級無疏水后，打開后一級疏水，直至魯抗北墻末端疏水完成。
        3：手動稍開#1分汽缸至魯抗汽源門，聽到過汽聲時再開1/5圈。
        4：檢查第一級疏水門有蒸汽冒出，無水時關閉第一級疏水一二次門。
        5：沿途檢查各級疏水門，無疏水時關閉，直至乳業內部分段門前疏水門。保留末兩級疏水在開啟狀態（可調節其二次門開度），直至魯抗正常用汽時關閉。
        6：檢查乳業分段門前壓力，檢查沿線管道熱膨脹位移情況無異常，有問題時關閉汽源總門。
        7：手動稍開稍開汽源門，并通知乳業打開其汽源門，檢查沿線管道熱膨脹位移情況無異常。
        8：緩慢提升壓力至正常供汽壓力，10分鐘后檢查無異常，全開至魯抗汽源供汽門。
        三、停運操作順序
        1：關閉乳業內部至魯抗供汽分段門。
        2：關閉至乳業供汽門。
        3：關閉至魯抗供熱汽源總門。
        四、盲管疏水要求
        在實際操作中，造成盲管段積水且需疏水時，應注意一下事項：
        1：檢查盲管段末端溫度，如較低時應判定內有較大量積水。
        2：盲管段疏水必須確保從最前端疏水，無水時方可漸次打開次級疏水，直至最末端疏水無水疏出。
        五、工作井內管道疏水措施
        1：開啟疏水一二次門，待較大蒸汽冒出時關閉二次門。
        2：開啟疏水器旁路門，待疏水器旁路門無疏水時關閉。
        3：開啟疏水器前截門保持正常疏水。
        疏水系統如圖：