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起重作業常見事故原因及預防

  
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起重作業常見事故的原因
        操作者缺乏安全教育或思想麻痹,在操作時精力不集中,或違章作業、疲勞操作導致操作失誤。2安全裝置不全或失靈。無特殊工種上崗作業證開車(行車操作員應為通過當地勞動部門專業培訓考試合格后,取得特殊工種上崗作業證方可操作),非司機開車不熟練,不了解設備的性能,一旦發生情況便會措手不及,很容易造成重大事故。機械發生故障,如軌道螺絲松動,軌道偏置使天車出軌,起重繩折斷等,都容易發生事故。工作現場混亂,無固定人員指揮。吊物捆綁不正確或不牢固。
        起重作業常見事故的現象
        吊物墜落砸傷、燒傷。機械擠傷。從高處墜下。觸電傷害。火災與爆炸。
        起重作業常見事故的危害性
        造成行車設備損壞,影響正常的安全生產。被吊物品墜落損壞,造成生產損失。人員傷亡,發生人身事故。起重作業常見事故的
        預防及處理措施
        起重設備屬A類設備,必須定期檢查、科學維護,檢查重點項目有:位開關是否齊備、靈活;鋼絲繩磨損程度,是否銹蝕;吊鉤是否有缺陷;行車道軌是否平行,固定螺栓是否松動;起吊重物時是否鉤牢、捆綁牢固;同時具備以上條件方可起吊作業。先鳴鈴,起車平穩,逐檔加速;在操作過程中按下列規定鳴鈴:起升落下貨物開動大小車時;行車從視線不清地方通過時;行車與另一行車接近時;吊運貨物接近人員時;其它緊急情況時。起吊貨物時,離地面0.5米然后放下,以試驗制動器的可靠性;禁止超負荷運行,對于估計不清的吊物應用二檔試吊,二檔吊不起,再不得用高速檔直接起吊;禁止斜拉、歪吊,如在作業過程中必須斜拉、歪吊時,要有可靠的安全措施,并且要有專人指揮共同完成作業項目;禁止突然起吊,起升和下落都要保持平穩;禁止吊埋在地面里或凝固在地面及車輛設備相鉤連的貨物;運行過程中要保持鉤穩;禁止吊運貨物從人頭上越過,禁止貨物上站人,吊物不得低于地面或軌面1.5米;起重機正常運轉過程中,禁止使用緊急開關,打反車等手段停車;起重機在作業中禁止檢修;禁止起重機吊物在空中長期停留;在電壓顯著下降或中斷送電的情況下,必須斷開主開關,把所有控制器手柄歸回零位;起升機構制動器突然失靈時,在發出警告信號的同時,打反車,把起升控制器打到適當的檔次,反復利用這一手段把大小車開到安全地點,然后放下;如果起升機構也不能工作,應立即切斷司機室總開關,使制動器電磁鐵斷電,制動器抱閘;露天工作時當風力大于6級以上應停止工作;電氣設備發生火警,要盡快切斷電源,以防火勢蔓延和滅火時觸電;滅火時要用黃沙、二氧化碳或四氯化碳滅火器等不導電滅火器材,不可用水或泡沬滅火器進行滅火。若用導電的滅火器材滅火既有觸電的危險,又會損壞電氣設備;滅火時,不可使人員身體以及手持的滅火工具觸及導線和電氣設備,以防觸電;發生設備事故或人身事故后,要及時與廠調度和所屬車間領導取得聯系;安全生產技術科到達現場后,會同事故發生單位,查明事故點及事故原因,視事故控制情況,做出停機決定,并對事故狀態進行跟蹤監測;搶險搶修隊到達事故現場后,根據指揮部下達的搶修指令,迅速進行設備搶修,控制事故以防事故擴大化;  
   

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