為了防止壓力容器爆破事故的發生，根據原能源部和國家電力公司關于《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》和《國家電網公司發電廠重大反事故措施(試行)》，結合我公司實際情況，特制定本安全技術措施。
    1  防止超壓
    1.1壓力容器在投運、停用時，應嚴格按照《運行規程》規定控制壓力在允許范圍內，以防焊縫拉裂，引起爆破。異常工況應按《運行規程》規定進行緊急處理，確保任何工況下壓力容器不超壓運行。
    1.2各壓力容器安全閥應結合機組大小修進行定期校驗和排放試驗。
    1.3運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監視表計、聯鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態。若因故需退出壓力容器保護裝置時應經總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠方操作并加強監視，且應限期恢復。
    1.4使用中的各種氣瓶嚴禁改變涂色，防止錯裝、錯用；氣瓶立放時應采取措施防止傾倒；放置液氯、溶解乙炔氣瓶場所的溫度要符合要求。使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火的裝置。
    1.5壓力容器內部有壓力時，嚴禁進行任何修理或緊固工作。
    1.6壓力容器上的壓力表計必須每年校驗一次，確保壓力表計完好準確。
    1.7結合機組大修進行壓力容器定檢工作。
    2在役壓力容器應結合機組大小修，按照《壓力容器安全技術監察規程》和《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》（DL612-1996）的規定，實行定期檢驗制度。
    2.1壓力容器進行定檢時，應對與壓力容器相連的管路系統進行檢查。
    2.2結合機組大修，委托經資格論證合格的單位對壓力容器內外部進行檢驗。小修的安全附件檢查由本公司維護部機械專責工程師（班組技術專責）和檢修人員進行，檢查情況報安生部。突發事故的無損探傷工作由本公司委托試驗、檢測方面有相應資格證的人員進行。
    2.3禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構件。若必須在壓力容器上開孔或修理，應先核算其結構強度，并參照制造廠工藝制定相應的技術處理措施，經安生部機械專責工程師審定、公司主管生產副總（總工程師）批準后，嚴格按處理措施實施。
    2.4壓力容器及其附件的施焊，必須由取得Ⅱ類焊接資格證的焊工施焊，按技術措施要求，需進行無損探傷檢查的，由取得Ⅱ級資格證的檢驗員進行相應的超聲波、射線、磁粉、著色等項目探傷，檢查結果送交生技部機械專責工程師審查。
    2.5停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時要進行再檢驗，經耐壓試驗確認合格才能啟用。
    2.6因故需更換壓力容器時，應對設計單位和制造廠的資格進行審核，其供貨產品必須附有“壓力容器產品質量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監檢機構簽發的“監檢證書”。要加強對所購容器的質量驗收，特別應參加容器水壓試驗等重要項目的驗收見證。
    2.7 對在役壓力容器檢驗中，安全狀況等級評定達不到監督使用標準（三級）的，要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為五級的容器應按報廢處理。
    3 嚴格按照《壓力容器使用登記管理規則》對壓力容器進行登記使用。
    3.1壓力容器壓力表計的校驗結果由校驗人員直接填寫到壓力容器登記薄上，維護部經理和生技部電氣專責簽字認可方才有效。
    3.2壓力容器的安全閥經解體檢修后，應按技術要求進行校驗，其開啟壓力、回座壓力和提升高度應由校驗負責人詳細記入壓力容器登記薄。
    3.3壓力容器重大改造和定期的常規檢查結果，均應由項目負責人填寫到壓力容器登記薄上，建立和完善長期的監察資料。