1.罐內防腐除除執行上述要求外，還須分析其可燃氣體的濃度，[wiki]爆炸[/wiki]下限≥4%時其濃度≤0.5%；爆炸下限＞4%時≤0.2%；氧氣濃度在19%-23.5%范圍內，有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒有害物質的最高許可濃度”；

    2.罐內防腐作業前必須對所有施工人員進行詳細的安全交底；

    3.進入設備內作業時，外面必須有專人監護，并規定互相聯絡方法和信號，設備出入口內外無障礙物，確保暢通無阻；

    4.應充分利用好罐上可以通風的出入口，必須做到罐內通風良好，所有人孔必須全部打開，同時在人孔上安裝軸流風機進行通風；

    5.進入罐內的作業人員不得將火種帶入罐內，罐內嚴禁吸煙，罐內及罐外周圍嚴禁同時進行可能產生明火或電火花的作業，如油漆起火，切勿以水滅火，應使用泡沫、二氧經碳滅火器或干粉滅火器撲滅火焰；

    6.防腐作業時任何可能引起爆炸和火災的用電設備及照明不得進入罐內，罐內照明必須使用防爆充電燈；

    7.防腐必須配戴防毒用具，罐內工作累計達2小時后，必須更換活性碳，罐內工作人員不得連續作業，間隔20分鐘須到罐外休整片刻；

    8.進罐工作人員必須身體健康，不要帶病工作，不要在罐內休息。接觸有毒、有害物質的作業人員出現惡心、嘔吐、頭昏等情況時，應立即送到通風良好場所或送診治；

    9.罐外配備一定數量的應急救護器具和滅火器材；

    10.罐壁人孔周圍須拉警戒線，并掛罐內正在防腐作業，罐內以及罐壁周圍（包括罐壁）嚴禁煙、火；

    11.作業前后清點并登記人員，做到人員進出一致。進罐的作業人員及監護人必須進行安全應急處理和急救方法的教育。