立式爐熱風室烤房燃燒完全，散熱充分，熱效率高，進入烤房內的風溫高，溫度均勻，省煤，可按優質煙烘烤工藝烘烤煙葉，顯著提高煙葉質量。

　　但是近幾年新改建的立式爐熱風室烤房也存在平面溫度不勻等問題。一般是爐膛一端溫度低，分火管及尾火管一端溫度高；主火管正中溫度高、兩邊溫度較低，尤其以熱風室上面溫度最低。安裝熱風循環設備，進行熱風循環時，平面溫差更大，致使煙葉難于同步變黃和干燥，影響了煙葉烘烤質量。產生如此大的平面溫差，究其原因，主要有以下幾個方面：

　　1、爐頂和熱風室蓋板過厚，傳熱慢，致使熱風室上面溫度低；

　　2、爐膛頂部和熱風室蓋板間有空隙，這樣，爐膛內的熱力要先加熱熱風室內的空氣，熱空氣再加熱蓋板，傳熱過程長，阻礙了熱量散發，使熱風室上面溫度偏低；

　　3、主火管和分火管管壁薄，相對的邊火管壁又過厚，致使主火管及分火管傳熱快，散熱多，而邊火管傳熱慢，散熱少，致使烤房正中溫度高、兩邊溫度較低；

　　4、分火管過于靠近尾火管，使烤房后半部散熱多，溫度高。

　　為保證平面溫度均勻，平面溫差在2℃以下，發揮新型烤房的優勢，提高烘烤質量，針對上述產生平面溫差的原因，應從下列幾方面加以改進和完善：

　　1、減薄爐頂及熱風室蓋板厚度，用6cm厚的耐火磚封閉爐頂，把熱風室蓋板降為4cm，同時把蓋板壓在爐頂上，使熱量能從爐膛內直接傳到蓋板上，增加散熱量，提高熱風室上方溫度；

　　2、堅持“分段減薄火管壁”的原則，用6cm厚標磚砌主火管和分火管壁，降低散熱速度，增加蓄熱力。同時把邊火管管壁預制板減薄到2～3cm，增加散熱量，提高烤房兩邊的溫度；

　　3、把分火管適當靠前，使主火管長度(至分火管外壁)略小于烤房總長的2/3。增加烤房前半部的散熱量。

　　只要按照上述幾點進行了改進，立式爐熱風室烤房性能就會更好，增質節能效果也會更好。