由于物質的摩擦、接觸與分離，致使靜電在國民經濟各部門工業生產以及我們的日常生活中隨處產生和存在，因而由于靜電而造成的生產故障和災害也時有發生，給國家和人民生命財產帶來巨大損失。因此工業靜電的危害及其預防成為安全科技工作者重要的研究課題。

為了消除由于靜電放電而引發各種燃爆災害，首先必須防止和消除靜電的積聚，使之不能達到足以引燃各種混合物（氣體、粉類）的靜電電位。為了不使靜電荷達高電位，就必須通過一切的途徑將電荷泄漏和消散，使之控制在安全范圍內。將抗靜電劑加入不導電材料中，能增加材料的吸濕性和離子性，使材料的電阻率降到10⁶—18⁶Ω以下。有的抗靜電的液體或固體由于流速、摩擦等原因，電荷速度會過度集中，可通過一定的靜置時間使電荷沿器壁或地面逐漸散去。增加空氣的相對濕度，從消除靜電危害角度考慮，取相對濕度為70%以上合適。靜電接地是一種最簡便的防靜電措施。

其次，在有靜電的危害場所，不得穿產生靜電的衣服、鞋，應穿防靜電服，防靜電鞋和手套。應使用規定的勞動防護用品和工具，不得攜帶與工作無關的金屬物品。

第三，安裝靜電消除器。根據工序產生靜電的具體情況選用感應式靜電消除器，高壓電暈放電式靜電消除器，放射性同位素靜電消除器和離子流式靜電消除器。

此外，對易燃易爆的有機溶液，要加強管理，嚴格按有關規定操作。不得使用塑料桶盛裝，防止容器傾倒，控制傾倒速度，使用不產生火花的工具等。

化工生產行業由于靜電放電而發生火災和爆炸的災害事故，時有發生，使之造成嚴重的經濟損失。在化工行業中，大量生產和使用各種易燃易爆物料，如汽油、甲醇、苯粉、氫氧化鉀、松香、油脂、硫磺、丙酮、各種生膠、再生膠、油脂、有機藥品、紡織品等均屬可燃物質。由于這些易燃和可燃物的摻雜混用，生產中極易發生火災爆炸。而化工產品及橡膠制品中的涂膠作業、成型作業及運輸途中，也會產生大量的靜電荷，其電壓可達幾萬伏，一旦放電，可引燃有機粉塵和化學易燃品，造成火災和爆炸事故。

針對化工行業的生產特點，為了有效防止由于靜電而引發的危害，必須在設計、試驗、生產過程中，要從工藝流程，設備結構，材料選配，操作管理等方面采取可靠措施，以控制或減少靜電的產生，為此應注意以下幾點：利用靜電序列優先選工藝配方和設備、材質、利用異性電荷材料，使靜電抵消或減少；在易發生火災和爆炸的場所傳動部分盡量減少皮帶傳動和使用異質金屬齒輪傳動；設備管道應光滑、平整、無棱角、管徑不宜突變接地。根據有關資料，應控制可燃的易燃液體的流速；定期搞好清掃工作，不要造成積灰結垢等。