(2)焊鉗

　　焊鉗是用來夾持焊條和傳遞電流的，是焊工的主要工具，對焊工的操作方便與安全有著直接的關系。應符合以下安全要求：

　　①必須有良好的絕緣和隔熱性。

　　②應保證在任何角度能夾緊焊條，而且更換焊條方便。

　　③鉗口應保持清潔無銹跡。

　　④鉗把與導線連接簡便可靠。

　　(3)焊接電纜

　　焊接電纜是電焊機連接工件和焊鉗的絕緣導線，其安全要求如下：

　　①有良好的導電能力和絕緣外層。

　　②輕便柔軟，便于操作。

　　③有適當的截面，許用工作電流為200A時，單股應有25 mm2；300A時應有50mmz；450A時應為70mm2。

　　④有適當的長度。一次回路線以2～3m為宜，如需加長，應離地面2．5m以上沿墻用瓷瓶布設；二次回路最好用整根的，以20～30m為宜，如需接長的電纜接頭，不應超過2個。

　　⑤要避免絕緣層被高溫燒壞和碾壓磨損，嚴禁利用管道、軌道或其他金屬構件作導線使用。

　　⑥定期檢驗，一般情況下每半年一次。

　　3．電焊操作安全要求

　　(1)焊工屬特種作業人員，必須經過專業培訓，并經考試合格取得特種作業資格證書后，方可獨立操作。

　　(2)焊工上崗必須穿戴好勞動防護用品。

　　(3)焊接作業前應了解、檢查焊接設備器材和工具完好情況，焊機及焊鉗、導線、絕緣及屏護間距等均應符合規定。

　　(4)操作過程中，不準帶負荷拉閘。如突然停電，則應拉下閘刀。

　　(5)不得將自身置于電焊二次回路，例如：焊接手套、衣服潮濕不小心碰觸到回路。潮濕環境必須使用絕緣墊。

　　(6)不準將運轉的機器設備、易燃易爆管道等置于二次回路。

　　(7)焊接存放過易燃易爆物質的容器，焊前應置換清洗，并打開容器所有的門、孔，關閉通往其他油槽、管的閥門。焊接各種受壓容器時，必須將內部氣體放盡，并進行清洗，打開所有門孔。焊接乙炔發生器時，應置換后注滿清水，使內部殘存的乙炔全部排盡。

　　(8)工作完畢，應先關電焊機開關后再拉閘刀，檢查現場，清掃場地，回收二次回路線，熄滅火種。

　　(二)氣焊與氣割安全技術

　　氣焊是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的高溫火焰來熔化兩個被焊件連接處的金屬和焊條，使之匯集成一個熔池，在冷卻凝固后形成一個牢固結合整體。

　　氣割通常是指氧一乙炔切割，它是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，并在氧氣射流中劇烈燃燒，從而使金屬分離開的一種加工方法。氣焊與氣割所用的可燃氣體主要有乙炔和丙烷。目前我國主要采用的是乙炔。

　　1．氣焊(割)設備、器具及氣體

　　(1)氧氣與氧氣瓶

　　1)氧氣

　　氧氣是一種五色、無味、無毒的氣體。它能與許多元素發生氧化反應，是極活潑的助燃氣體。

　　2)氧氣瓶

　　氧氣瓶是一種貯存和運輸氧氣使用的高壓容器。一般額定充氣壓力為14．7MPa。氧氣瓶為鋼質無縫圓柱形容器，頭部縮頸收口處裝有瓶閥用來開關氧氣。瓶閥的一側裝有安全膜裝置，當瓶內壓力超過17．64—22．05 MPa時，安全膜自行破裂，以防氣瓶超壓爆炸。在瓶頸外面有螺紋，用以旋裝瓶帽。瓶帽的作用是保護瓶閥和防止瓶嘴沾油污。