金屬熱加工車間的生產特點是生產工序多，起重運輸量大，在生產過程中易產生高溫、有毒氣體和粉塵、使勞動環境惡化，因此容易發生工傷事故。所以，金屬熱加工車間必須采取一些有效的安全措施：

　　（1）  精選爐料，防止混入爆炸物，投入的物料必須充分干燥；添加的合金要進行預熱。

　　（2）  金屬熔液出爐時，應采用電動、氣動或液壓式堵眼機構或旋轉式前爐。

　　（3）  地坑要采取嚴格措施，嚴防地下水及地上水滲入。

　　（4）  熔融金屬的容器，必須符合制造質量標準；澆包內金屬液不能過滿。

　　（5）  鍛錘應采用操作機或機械手操縱，防止熱鍛件氧化皮等飛出傷人；操作人員與氣錘司機卒前應設置隔離防護罩，防止燙傷并隔熱。

　　（6）  工具與工件在放進熱處理鹽爐前，必須經過預熱，淬火油池周圍應設欄桿或防護罩。

　　（7）  電焊作業地點應予隔離或設置適當的屏蔽，屏蔽材料不宜采用金屬表面。

　　另外，車間應有安全通道地面要平坦不滑，并保證暢通。車間應有足夠的采光照度，廠高度設計要適合機械通風與自然通風。在不影響生產與運輸的前提下，各工序各崗位盡可能做到相互隔離；對易產生不安全因素的設備，必須時也應隔離，設置安全欄桿或護網。金屬熱加工車間的工人必須配備安全帽、防護眼鏡、防護鞋等必要的防護用具。