1 目的和使用范圍

為規范地下工程施工中多臂鉆鉆孔施工的程序和工藝，確保洞挖施工安全，防止意外傷害事故發生，規范相關作業人員的職責和安全意識，特制定本作業指導書。本作業指導書適用于公司、及公司各外營項目部采用多臂臺鉆鉆孔施工的地下工程項目。

2 職責

2.1 技術部門：負責制定洞挖施工作業指導書，洞挖施工組織設計和鉆爆設計以及圍巖支護方案，多臂臺鉆鉆孔質量標準和安全技術要求，并制定切實可行的超前支護方案，以及突發事件的預測預報及應急措施方案。

2.2 質量、安全部門：負責對多臂鉆鉆孔施工進行全過程的質量和安全監督管理，負責圍巖的安全監測和預測預報工作，負責督促相關部門和人員進行圍巖及時支護。

2.3 機電、物資部門：負責制定多臂鉆的安全操作規程，加強多臂鉆的用電安全管理；按技術部門的計劃要求，備齊安全支護所需各種材料。

2.4 施工調度部門：嚴格按照有關施工組織設計、作業指導書組織安排生產，積極有效地落實各項安全措施，作好圍巖支護，不盲目指揮生產，做到洞內施工時刻有安全，要在指揮施工時具備有安全超前意識和預測預報工作。

2.5 鉆工：嚴格按多臂臺鉆的有關安全操作規程進行操作，遵守機電部門制定的有關機械、用電安全管理。鉆孔施工時嚴格控制孔位、孔斜、孔深，保證鉆孔質量。

3 多臂臺鉆洞挖施工

3.1 施工準備過程

3.1.1 編制洞挖施工組織設計和專項施工方案，制定切實可行的超前支護方案和防止洞內出現塌坍、涌水、冒頂、跨幫的應急措施和處理方案，防止洞內出現有害氣體的應急措施。

3.1.2  由技術部門組織相關部門和作業人員進行洞挖施工的技術交底和安全技術交底。

3.1.3   洞挖施工前對洞口、洞臉進行邊坡支護和鎖口支護，坡頂根據地形設置必要截水溝，確保進洞安全。

3.1.4   按施工組織設計要求備齊臨時支護材料（如：鋼拱架、錨桿、鋼筋網、鋼管、噴混凝土用骨料等）及支護用設備。同時做好與相關單位（設計、地質、監測）的協調工作。

3.1.5   對進洞設備做好安全防護工作，諸如多臂鉆、反鏟、裝載機等洞內作業時間長的設備，做好安全防護棚，防止掉石、冒頂等意外事故。

3.1.6   按多臂鉆施工的電壓、水壓要求將水、電引入洞內距工作面50m處，進行多臂鉆施工的調試工作。

3.2   施工過程

3.2.1   多臂鉆鉆孔爆破工藝流程如下：

 

測量放樣、布孔    鉆孔     裝藥、連線、起爆      通風、排煙 排險 

出碴     排險     進入下一個循環。

 3.2.2 危險源辨識

洞挖（多臂鉆鉆孔）施工危險源辨識表

序號	作業內容	傷害類別	產生的原因
1	測量放樣	觸 電	使用的照明燈具及線路漏電等產生的危害。
		物體打擊	圍巖不穩定，雜物清理不干凈
		機械傷害	操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。
		高處墜落	照明不足，高處作業部位未按規范要求搭設作業平臺，操作人員未系安全帶等。
2	鉆孔	觸 電	多臂鉆、照明燈具和線路漏電等產生的危害。
		物體打擊	雜物清理不徹底，構件放置不符合規范要求，工具使用方法不正確等。
		高處墜落	照明不足，高處作業部位未按規范要求搭設作業平臺，操作人員未系安全帶等。
		機械傷害	使用多臂鉆存在缺陷，操作方式不正確等。
		冒頂跨幫	圍巖失穩，指揮人員失誤，操作人員大意。
3	裝藥	觸 電	照明及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。
		物體打擊	材料放置不規范，工具使用不正確，高空墜物等。
		機械傷害	機械設備存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。
		高處墜落	穿硬底鞋，作業面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。
		爆 炸	炸藥在運輸加工裝填過程操作失誤
		冒頂跨幫	圍巖失穩，指揮人員失誤，操作人員大意。
4	爆破	觸 電	使用的電動器具，照明燈具及線路漏電等產生的危害。
		機械傷害	使用的機械存在故障缺陷，操作方式不正確等。
		高處墜落	穿硬底鞋，坑空作業面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶，爆破震動等。
		物體打擊	爆破飛石，操作、指揮人員失誤等。爆破器材放置不規范，高空墜物等
		爆炸	炸藥在運輸加工裝填過程操作失誤
		放炮	安全警戒不到位，炮工操作失誤
5	通風排煙	機械傷害	使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。
		物體打擊	設備狀況不良，運輸專場不暢及人員操作失誤或違章等。
		觸電	使用的通風設備，照明燈具及線路漏電等產生的危害。
		中毒窒息	爆破有害氣體未排除，空氣流動不暢
6	人工排險	觸電	使用的照明設備及線路漏電保護失效等產生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。
		高處墜落	穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。
		物體打擊	圍巖不穩，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當、高空墜物等
		冒頂跨幫	圍巖失穩，指揮人員失誤，操作人員大意。
7	出渣	火災	線路短路等引起的火花引燃易燃性物等。
		觸電	使用的照明燈具及線路漏電等產生的危害。
		車輛傷害	車輛未定期檢修或保養，司機或指揮人員失誤，施工場地狹小，施工人員自身防護意識不足等。
		起重傷害	操作，指揮人員失誤，吊具，捆綁方式不符合要求，繩索，起重設備存在缺陷或選擇錯誤等。
		高處墜落	穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。
		冒頂跨幫	圍巖失穩，指揮人員失誤，安全人員檢查不徹底。
		坍塌	巖體和堆置物失穩
8	撬挖排險	高處墜落	穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。
		物體打擊	高空墜物，工具使用不當等。
		觸電	電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。
		機械傷害	使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。
		起重傷害	操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索存在缺陷或選擇錯誤等。
		冒頂跨幫	圍巖失穩，指揮人員失誤，操作人員大意。

3.2.3 各工序作業施工安全要求

1）、測量放樣

采用先進的測量儀器測出掘進斷面的輪廓線和中線，由技術員按鉆孔布置圖要求布設周邊光爆孔和掏槽孔、擴大掏槽孔及爆破孔、對直洞、可采用激光準直儀測設輪廓線：

2）、鉆孔

多臂鉆操作手按一定的分工相互協作進行鉆孔作業，孔位、孔斜、孔深必須滿足鉆爆設計要求，鉆孔時宜從下向上進行鉆孔，以保證不因鉆孔作業而沖洗掉布孔所標注的油漆，也可采用周邊孔、掏槽孔、爆破孔分工作業。鉆孔作業時嚴禁邊鉆孔邊裝藥。

3）、裝藥、連線、起爆

鉆孔完成經沖孔、驗孔合格后，即可開始裝藥、連線。洞內爆破宜采用排電毫秒導爆管引爆，禁止采用電雷管連網?？變妊b藥量大小嚴格按爆破設計圖要求進行，孔口必須用黃泥巴堵賽可靠，以保證爆破質量。起爆后，按有關爆破安全規程要求由炮工對爆破質量進行檢查，排除啞炮，確認無誤后允許進入下一工序。

4）、通風、排煙

根據洞室類型、平面布置和空間相互關系確定洞內通風方案，洞內通風宜采用軸流式風機壓入式或吸入式通風，通風機選型、數量和洞內布置必須事先進行專門設計，洞內通風后確保洞內空氣滿足洞內作業安全要求（見《地下工程通風、排煙及防止有害氣體作業指導書》）。

5）、排險

在安全員的監督下，由具有洞內施工經驗的民技工進行洞頂、洞臂危巖排險處理，對特殊洞段（裂隙發育、斷層出露以及線埋洞段、巖流洞段等），必須會同設計、地質進行專題研究，采用超前支護和臨時支護，以確保施工安全。

6）、出碴

洞內出碴必須保證洞內通風安全和交通安全，洞內空氣必須滿足規定達標要求，防止有害氣體傷害人身，洞內照明應滿足車輛安全運行要求，車輛洞內運行必須遵守有關交通安全規定。為保證洞內交通安全，可在洞內一定位置按施工組織、設計要求設置回車道。

3.3 安全監測和預防

為保證洞挖施工安全，防止圍巖失穩和有害氣體傷害他人，在洞挖施工進程，必須加強安全監測和預防工作，主要如下：

3.3．1 圍巖安全監測

可采用洞臂內鉆孔埋入應力應變計，以監測圍巖的松馳應變，為預測圍巖變化提供數據依據。

3.3．2 圍巖松馳圈聲波測試

主要測試圍巖松馳圈半徑范圍，為巖石支護提供可靠的參數，以使噴錨支護發揮有效作用。

3.3．3 空氣檢測

主要檢測空氣成分和達標狀況，防止有害氣體傷害人體。

4 多臂鉆施工安全控制措施

4.1   組織保證措施

建立以項目經理為第一責任人，主管生產的副經理為主管責任人的安全管理網絡體系，設立質量安全科，負責安全監督與管理工作，各作業工序設立兼職安全員，負責本工序的安全管理工作。

4.2   技術保證措施

洞挖施工，必須有完善并經監理批準的施工組織設計和專項施工方案，并由技術部門作好開工前的技術交底工作，安全部門會同技術部門作好安全技術交底工作。對洞內施工可能遇到的安全問題應有相關的技術處理方案和措施。

4.3   安全教育與培訓措施

4.3.1 開工前由安全部門組織全員進行安全教育，掌握和了解洞內作業有關安全保護和應急方法，使相關工序作業人員對本工序的安全操作規程能熟練掌握。

4.3.2 加強對持特種作業人員的資質管理，對炮工、鉆工（多臂鉆）、必須經過專業培訓并取得相應的合格證后才允許進入洞內作業，對反鏟工、推土機、裝載機、汽車司機等工種必須選用證件齊全并具備多年實踐操作經驗的熟練工種。

4.3.3 加強對民技工的安全教育管理，把民技工納入到本單位職工之列，同樣對待。

4.4   現場安全管理措施

4.4.1 嚴格按照洞挖施工的有關程序進行，進洞前必須做好洞口鎖口支護及洞臉支護，加強坡面排水工作，洞頂坡頂應設置截水溝。

4.4.2 多臂鉆鉆孔施工應嚴格遵循多臂鉆操作的有關安全技術規程和鉆爆施工有關安全要求。

4.4.3 加強對其他機械施工的安全管理，加強洞內交通安全管理。

4.4.4 配置足夠的專職安全員，每作業循環必須有安全員跟班進行安全監督管理。

4.4.5 加強洞內通風安全管理，防止有害氣體。結合洞室空間布置特點，設計合理的通風系統，確保洞內空氣新鮮。

4.4.6 充分利用新奧法施工特點，及時對圍巖進行噴錨支護，提高圍巖的自穩能力。根據工程規模大小，項目部應配置備地質工程師，及時掌握開挖后圍巖條件，提出管理的巖石支護方案。

4.4.7 加強洞室爆破安全管理，洞室爆破優先采用非電毫秒導爆管連網，禁止采用電雷管起爆，起爆后經專業爆破人員檢查排故后才能出渣，嚴禁邊鉆孔邊裝藥、連線。

4.4.8 加強洞內用電安全管理，尤其是多臂鉆用電管理，洞內各種管線必須事先設計、規劃。對動力線路、照明線路還必須采用防水措施，動力線路宜采用絕緣性能良好的電纜。洞內照明用電壓宜采用低壓電，其電壓要求必須符合地下工程施工有關安全用電要求。

4.4.9 搞好圍巖監測和水文地質、工程地質預測預報工作，防止出現地質災害，洞內施工時必須經常性對圍巖變形進行監測。

4.4.10 對洞內不良地質地段，除在爆破設計上采取措施外，還要采用超前支護進行預支護，開挖后及時進行噴錨支護和砼襯砌支護。

4.4.11 洞內作業人員必須按規定要求佩戴安全帽和防塵、防噪面具，以減少對人體的傷害。