副斜井提升機型號為2JK-3×1.5P，天輪直徑為2000mm，最大靜張力130KN，提升速度4.5m/s，電機型號為：YRKK560-10，額定功率400KW，電壓10KV，額定轉速600r/min，提升鋼絲繩直徑為26mm，副井提升機已完成運行前檢修檢查工作，具備運行條件，為保證副斜井主提升系統進行安全性能測試運行期間的安全，特制定如下措施：

（1）、運行期間，車房內與運行無關人員，禁止參觀與停留；

（2）、運行時嚴格按以下運行措施的技術要求進行；

（3）、在進行運行前必須去除出繩窗口的防盜網；

（4）、設備運行前，先單機帶電運轉1h；

（5）、備有一般工具，如活動扳手、鐵錘、螺絲刀、管子鉗、六角扳手、萬用表、電筆等，并備用少量的機油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。

1、對變、配電系統，看各部連接接頭是否牢固，重點將轉子高壓柜綜保維修后的保護整定值及投退情況核對一遍；

2、電源

低壓UPS先行充電完成后開始對高壓柜及低壓柜逐臺送電運行；

3、保護試驗 

拔出各保護回路反饋屏蔽線，壓下松繩保護位置開關，看保護是否能可靠動作；

4、試運行前的試驗

（1）輔助設備試驗

①合上輔助設備電源開關；

②首先把供油路截止閥打開一半，然后點動1#潤滑油泵，觀察油泵指針方向是否正常，巡視各管路閘閥是否正常，各相應啟停指示燈指示是否正常；

③以同樣方法試運行2#油泵；

④點動1#制動油泵，觀察油泵指針方向；再次啟動油泵，把制動手把向前推動，油壓由小變大，壓力表指示正常，各指示燈指示應正常。

（2）控制線路試驗

①合上控制線路電源開關；

②安全回路中各保護和聯鎖觸點閉合正常時，把操作臺上的制動手柄放在全抱閘位置，主令控制器手柄放零位，安全回路應接通，安全接觸器吸合，安全電磁鐵吸合，人為試驗安全回路中的任何保護或聯鎖觸點斷開，安全閥電磁鐵應釋放，施放安全制動；

③檢查測速發電機、深度指示器、軸枕軸端的編碼器，用手輕輕轉動幅度應很小，否則不正常應更換；

④啟動換向回路電源，短接信號閉鎖環節，操作手柄向前推或向后拉，換向回路應吸合正常；

⑤操作手柄向前推或向后拉，調速回路個繼電器應吸合正常。

（3）主電動機保護和連鎖裝置試驗

①人為動作電動機過流裝置，高壓柜斷路器應跳閘；

②人為斷開欠壓脫口器線圈回路，高壓柜斷路器應跳閘；

③踩下腳踏開關時，高壓柜斷路器應跳閘。

（4）自動保護和閉鎖裝置試驗

①每個過卷開關安裝牢固可靠，動作靈敏，人為斷開過卷開關觸點，應引起安全制動；

②人為給限速回路輸入過速信號，其應該斷開安全回路，引起安全制動。

1、運行前的檢查

盤型閘制動器油缸位置的活塞移動應靈活，固定用零部件如螺帽，螺釘等應齊全緊固，制動油泵能正常運轉，整個油路系統沒有漏油現象；

2、檢查各主要潤滑點；

3、將液壓站放氣螺釘擰松，逐漸升高液壓站系統油壓，待空氣放光流出油來再擰緊放氣螺栓。

1、在配電柜供電之前，對配電柜各元件及母線、電纜進行安全檢查，無異常后方可供電；

2、在配電柜供電之前，把配電柜與運行無關的電氣設備相連的開關斷開，確保不受電；

3、在配電柜上及醒目位置掛警示牌；

4、變壓器受電之前必須按規定做沖擊受電試驗，且掛警示牌，變壓器大門必須上鎖將大門閉鎖裝置投入。

1、所有參加人員必須樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格按煤礦有關規程規定及措施施工，服從統一指揮；

2、機械實行一機一閘一保護，未經安全培訓人員，嚴禁操作機械，用完后及時切斷電源；機械傳動部位必須將防護罩投入； 

3、加強機電設備管理，各機電設備的外殼，應有可靠的接地裝置，停運后應切斷電源，停電上鎖；

4、需登高作業人員應戴好安全帽，佩帶安全帶，并系于安全可靠處；

5、做好防火、防觸電等有關專項保護工作，要設專人負責；

6、參加運行人員必須參加技術交底、措施傳達并簽認，確保每個運行人員對全部過程有較為全面的認識和了解；

7、工作結束后清理現場衛生，將小型工具回收倉庫，將現場的垃圾放到指定位置；

8、通電運行時，必須一人操作一人監護，防止他人誤送電；

9、未盡事宜嚴格遵照《煤礦安全規程》、《煤礦操作規程》執行。