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抽放泵站刮板輸送機安全技術措施

  
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        一、工程概況
         井下抽放泵站靠近軌道下山側已巷修完畢,為了出貨更安全、快捷,需鋪設刮板輸送機。為保證施工安全,特制定安全技術措施。
       
        二、施工順序
           (一)鋪設前需要對巷道進行落底。
           (二)SGB-320/15刮板輸送機由抽放泵站內向軌道下山側進行鋪設。
           (三)經機電運輸部驗收合格后刮板輸送機才能正常投入使用。
       
        三、安全技術措施
          (一)頂板管理安全技術措施
             1、施工前及施工期間嚴格執行敲幫問頂制度,每換一次工序必須進行敲幫問頂。敲幫問頂工具為長桿釬子焊接在φ16mm的鋼管上,長度為2500mm。敲幫問頂時,班組長必須親自帶隊2人作業,一人觀察頂板,一人作業;敲幫問頂時作業人員應站在頂板支護相對完好的地點從上向下、先頂后幫進行作業,在敲幫問頂過程中若發現頂板有冒頂片幫跡象,觀察人員必須及時通知其他人員立即撤離。
             2、施工人員用風鎬擴幫時,應安排一名老工人專門觀察頂幫情況,防止落矸傷人。
        (二)安裝刮板輸送機安全技術措施
           1、用手拉葫蘆將機頭、機尾架放在指定位置上,用直徑不小于16cm的木柱(或單體液壓支柱)打點柱,點柱必須用防倒繩連接在頂板的工字鋼棚上,使機頭、機尾牢固穩定。機頭處必須用木垛垛高,高度超過SGZ630刮板輸送機上方300mm。
        2、用手拉葫蘆將機頭電機和減速機吊起,與連接孔對齊后用連接螺栓將電機和減速機與機頭架固定牢固。
        3、將過渡槽用手拉葫蘆使其前部與機頭架對位,接口合嚴,左右兩側用溜槽連接銷卡牢,將過渡槽對好。
        4、接口要嚴密,兩側卡塊、彈簧銷等連接要牢固,使溜槽成一直線。
        5、用手拉葫蘆將機尾拖吊到位置,對齊眼孔、緊固連接螺栓。
        6、檢查各部位潤滑油、傳動液等,及時補充。
        7、敷設開關、電纜,單機分別通電試轉,檢查電機轉向是否一致。
        8、人員在抬運設備時,要始終遵守安全操作規程,切實做到自主保安和聯保互保。
        9、在安裝機頭機尾等大件時,必須使用正規的起吊點進行起吊,起吊前認真檢查起吊設備和起吊點,確保安全后方可進行起吊工作,起吊件要捆綁牢固,起吊后使用撬杠時要嚴防大件晃動引起撬杠傷人事故。
        10、安裝刮板輸送機過程中,要按照正確的步驟操作,嚴防少上螺絲和部件、刮板上扭鏈等質量事故的發生。
        11、在抬運槽子、機頭、機尾時,要口號一致、用力均勻。
        12、在對接槽子過程中,人員的身體各部位嚴禁伸入待對接的兩節槽子之間和起吊的重物下面,以防發生意外。
        (五)刮板輸送機掐、接鏈條安全技術措施
        1、作業時,要利用電鈴、紅燈等提前確定好明確的信號,操作人員必須熟知信號代表的含義。“一停”,“二上拉”,“三下放”,“四慢拉”,“五慢放”。
        2、把刮板輸送機中的煤矸拉凈,把調整鏈開至機頭3m左右停機,同時檢查按鈕是否靈敏,正、倒車是否靈活可靠,否則必須經處理后方可進行操作。
        3、首先在機頭掐開鏈條處安裝好阻鏈器,反轉點動電機,掐開鏈條,去掉阻鏈器,掐除多余鏈條,接好鏈條。
        5、機頭重新將斷開的鏈條對接好。緊、掐鏈完畢后,去掉阻鏈器,把刮板輸送機恢復到正常位置。
        6、鏈條接好后要試車兩圈以上,檢查鏈條松緊是否適宜,有無扭鏈、錯環現象。
        (六)刮板輸送機使用安全措施
        1、輸送機司機必須是經過專門培訓,取得合格證的人員,持證上崗,操作時要集中精力,發現異常情況及時停機,處理好后方可正常運轉。司機操作時必須站在刮板輸送機機頭后的頂板支護完好的安全地點。
        2、刮板輸送機安裝達到平、直、穩、牢標準。機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,機頭安裝穩固的壓柱要班班檢查。
        3、嚴禁在刮板輸送機上乘人或運料。
        4、開刮板輸送機前首先要短時空載運轉,無異常情況時方可帶負荷運轉。
        5、試運轉必須對減速機、電機固定、易熔塞、電源接線、開關、信號、壓柱等進行全面檢查,都符合安全技術要求方可試車。
        6、運行中發現以下情況之一時,要立即停機妥善處理后方可繼續作業:
        (1)超負荷運轉,發生悶車時。
        (2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時。
        (3)電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。
        (4)液力偶合器的易熔塞熔化或其介質噴出時。
        (5)發現大木料、大塊煤矸等異物時。
        (6)信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。
        7、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌并設專人監護。
        8、要堅持班前檢查維修制度,每班應認真檢查刮板及連接螺栓的緊固情況,發現問題必須及時處理完畢后方可開機。維修時必須首先停電,然后方可進行檢修工作,停電時要嚴格按要求懸掛停電牌,堅持誰停電誰送電的原則。
        9、開機時,應先啟動上一級運輸設備,停機時,應將機身上的積煤拉空,停機順序與啟動順序相反。嚴禁重載起動刮板輸送機。
        (七)拆除刮板輸送機安全措施
        1、施工前,班組長首先必須對起吊機具進行安全檢查,嚴禁使用不合格和不完好的起吊點、機具和材料。
        2、起吊、裝卸重物,班組長要統一指揮,所用鋼絲繩套安全系數必須大于6倍以上,同時嚴防發生碰傷人員和物件發生變形現象。
        3、起吊物件時,應對起吊點、繩套以及手拉葫蘆等進行一次全面檢查, 只有一切無誤后,方可起吊作業。
        4、吊裝作業時,嚴禁手拉葫蘆超載吊裝作業。
        5、吊裝作業時,起吊物件下方和附近嚴禁站人、行人或其他作業。同時作業人員手腳等部位嚴禁伸入起吊物件下方。
        6、物件運輸時,采用平板車或花架車運輸。采用平板車或花架車運輸時,采用Φ12.5mm鋼絲繩捆綁車輛。
        7、起吊物件,嚴禁施工人員站在起吊設施和起吊物件下方,應盡可能遠離起吊設施和物件,以防發生墜落傷人事故。
        8、每次起吊物件時,當班班組長必須對起吊設施進行安全檢查和統一指揮。
       
        四、避災路線
        避災原則:當發生水災事故時,按照就高原則,向上山方向撤退;當發生火災、瓦斯、煤塵、頂板事故時,迅速佩戴自救器,迎風撤退到最近新鮮風流中。
        避水災事故路線:
        施工地點→行人下山→一車場→配風巷→-300m運輸大巷→副井底→地面
        避瓦斯、火災、煤塵、頂板事故路線:
        施工地點→行人下山      永久避難硐室  
              一車場→配風巷→-300m運輸大巷→副井底→地面
       
       

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