??????? 12、做好防風、防汛、防寒、防凍、防火、防小動物、防污閃工作：儲備相應物資，做好相關措施。隨時關注天氣情況，當出現特殊天氣，氣溫急降，各班應采取措施，加強設備巡視力度，如發現有漏水或振動現象，及時通知檢修處理；巡檢注意檢查暖通系統是否正常，保證控制室和各電子設備間溫度適宜；及時進行生產現場各大門、窗戶、通風軸流風機的關閉，加強UPS室、DCS室、空調設備的檢查，如有故障及時通知處理，保持室內溫度不低于5℃。CEMS室不低于16℃。
??????? 13、加強對廠用電源的設備消缺，及時發現缺陷，堅持做到小缺陷不過班，大缺陷不過天，重大缺陷有組織、有計劃，嚴格按設備缺陷閉環管理制度執行。
??????? 14、加強10KV母線及各開關、400VPC、各MCC配電段運行檢查監視。以保證電源系統正常運行，發現缺陷及時消除。
??????? 15、每班對FGD電源開關進行全面檢查，各電源開關應處于良好狀態。
??????? 16、加強直流系統、UPS及其電源系統的檢查維護，發現缺陷及時處理。做好運行維護工作，確保保安電源及UPS的供電可靠性。
??????? 17、定期對10KV、400V配電室、備用開關的儲能檢查、變壓器、MCC柜、電纜夾層、DCS室等配電設施進行認真巡視檢查，保證門窗完好嚴密，防止小動物短路及滲漏水現象。
??????? 18、加強對DSC各參數的監視:1號FGD原煙氣壓力波動較大，加強監視與調整。調整時使用0.2%調整按鈕，嚴禁使用4%或者直接輸入數值調整，防止因負壓波動導致FGD跳閘影響主機安全穩定運行。
??????? 19、加強多吸收塔漿液密度監視及時脫水維持低密度運行（密度值控制在1150Kg/m3以下）。PH維持在4.8-5.4左右，供漿使用持續小流量供漿方式以節省石灰石粉。吸收塔液位控制在7.3m-7.8m以防止漿液滯留時間不足及溢流現象發生。加強監視調整保證脫硫效率大于90%、凈煙氣SO2不超400mg/Nm3（啟/停機期間除外）。
??????? 20、為確保1號FGD旁路擋板動作正常，每班安排對旁路擋板外觀及氣源進行巡檢。每月15日做一次快開試驗。
??????? 21、做好設備定期切換、輪換和試驗工作。
??????? 22、做好“運行日志”“值班長工作日志”“檢修交代”“工作票登記臺賬”“巡檢臺賬”“脫硫環保報表”“啟停機及旁路開啟記錄”“缺陷臺賬”“運行曲線”“CEMS數據”的管理。
??????? 23、項目部管理人員應更多地深入現場，加大對現場設備及值班員的思想動態、業務技能、工作責任心的了解、督促和指導。
??????? 設備部：
??????? 一、熱工專業
??????? （一）、1號機組目前存在問題
??????? 1、1號爐DCS畫面上F2燃燒器中心風溫度2壞點
??????? 由于燃燒器內保護套管磨漏，待機組等級檢修時進行改造處理。
??????? 2、1號高壓加熱器液位1、2損壞
??????? 現檢查上述兩個液位變送器，確認產品在生產過程中存在質量問題，已聯系廠家進行生產新產品并進行更換，具體情況正在溝通中。
??????? （二）、特護措施
??????? ⑴、管理部分
??????? 1、在2011年兩臺機組的邏輯隱患排查的基礎上，組織專人繼續對邏輯進行全面隱患排查及優化工作，落實到具體完成時間；同時進行員工思想教育，提高個人責任感；
??????? 2、加強1號機組在運行期間的消缺工作，統計日常易發且參與保護的缺陷，在做好相應保護措施的情況下進行整改，保證機組的健康水平；
??????? 3、利用2號機組等級檢修的機會，對所管轄的熱工設備進行全面的檢查和維護，對保護邏輯做靜態試驗，要考慮特殊工況時，邏輯運行情況，查找缺陷及不足，并立即將1號機組對應的缺陷進行檢查、整改，確保1號機組的安全穩定運行；
??????? 4、開展表計定期校驗工作，確保測量的準確性，保證儀表合格率達到100%；
??????? 5、加強現場設備的維護，確保自動投入率和保護投入率達到100%；
??????? 6、增加現場巡視檢查次數，發現缺陷及時進行處理，確保機組安全穩定運行；
??????? 7、定期進行培訓，提高檢修人員運行機組的維護能力及檢修技術水平。
??????? ⑵、分系統部分
??????? 各系統的信號誤發可能導致主設備退運，甚至機組非停，為此各系統特制訂如下措施：
??????? 1、煙風系統
??????? 信號誤發，導致風機、空預器跳閘，RB動作，機組半側運行；爐膛壓力信號等開關誤動作，導致機組非停。
??????? 1.1 加強日常巡視，檢查各風機、電機軸承等溫度端子箱附近的振動情況，確保接線端子無松動跡象；
??????? 1.2 建議運行縮短油泵定期切換實驗時間，定期切泵運行；
??????? 1.3空預器附近溫度較高，電纜線路經過高溫區，加強巡檢，防止短路、斷路造成信號誤發；
??????? 1.4 定期對各開關進行校驗。
??????? 2、燃燒系統
??????? 燃燒系統附近的積粉情況嚴重，組織人員定期對燃燒系統所在的平臺周圍區域內的電纜槽盒進行清掃，防止積粉情況嚴重，發生火災。
??????? 3、給水系統
??????? 除氧器水位低信號、溫度保護、最小流量保護、入口壓力低信號、軸承振動大信號、潤滑油壓低信號等誤動作，導致電動給水泵跳閘，RB動作，機組跳閘；凝結水泵入口門誤動作或關信號誤發、出口門誤動作或關信號誤發、熱井水位低信號誤發、溫度保護、最小流量保護、異常跳閘等，導致凝結水泵跳閘，除氧器水位補充不及時，電動給水泵跳閘，機組跳閘。
??????? 3.1在有檢修機會的情況下，對電氣送來的信號進行傳動，同時檢查接線端子情況；
??????? 3.2 加強日常巡視，檢查軸承溫度端子接線情況；
??????? 3.3 定期對溫度元件進行校驗，檢查導線接線情況；
??????? 3.4 定期對流量變送器進行校驗，確保流量信號測量準確；
??????? 3.5 定期對壓力、液位開關進行校驗，確保壓力開關準確動作；
??????? 3.6 加強對MTSI系統的巡檢，尤其是供電電源的運行情況，確保MTSI系統監視正常；
??????? 3.7 跟蹤最小流量閥動作情況，檢查閥門是否卡澀。
??????? 4、冷卻水系統
??????? 4.1循環水泵出口蝶閥誤動作或關信號誤發、入口門誤動作或關信號誤發，導致循環水泵跳閘，兩臺機組的冷卻水溫度升高，各系統因設備溫度過高誤動作，兩臺機組跳閘。
??????? 4.1.1聯啟備用泵期間，可能導致循環水對輔機不能起到很好的冷卻作用，條件允許情況下，定期進行閥門全行程開關試驗，檢查閥門是否卡澀；
??????? 4.1.2 定期倒泵，保證循環泵的安全運行；
??????? 4.2閉式水泵入口門誤動作或關信號誤發，導致閉式水泵跳閘，機組的冷卻水溫度升高，各系統因設備溫度過高誤動作，機組跳閘。
??????? 4.2.1 條件允許情況下，定期進行閥門全行程開關試驗，檢查閥門是否卡澀；
??????? 4.2.2 定期倒泵，保證閉式水泵的安全運行；
??????? 4.3發電機定子冷卻水泵水箱水位低、定子冷卻水流量低、事故跳閘信號等誤動作，組織人員巡視檢查定子冷卻水泵水箱水位情況，保證定子冷卻水泵的安全運行。
??????? 5、主機、發電機油系統
??????? EH油系統壓力油箱油位低低、事故跳閘信號或油泵出口壓力低等信號誤動作；潤滑油系統潤滑油壓力信號誤動作，油箱油位低低，導致機組跳閘；密封油系統壓力、氫油壓差低信號誤動作，導致氫氣外泄、機組被迫停機。
??????? 5.1 定期對壓力開關進行校驗，保持其靈敏度，確保開關準確動作；
??????? 5.2 定期倒泵試驗，定期做EH油通道試驗，確保EH油通道動作正確、壓力動作正確。
??????? 6、壓縮空氣系統
??????? 壓縮空氣母管壓力信號誤動作，導致空壓機不帶載，儲氣罐壓力降低，機組跳閘。
??????? 6.1 定期對壓力變送器進行校驗，確保壓力信號測量準確，空壓機聯動正確；
??????? 6.2在有檢修機會的情況下，對電氣送來的信號進行傳動，同時檢查接線端子情況，確保空壓機聯動正確。
??????? 6.3 對現場所有壓縮空氣管路、閥門進行定期檢查，確保壓縮空氣無漏泄。
??????? 7、燃油系統
??????? 燃油壓力、燃油供油閥、回油閥誤動作，導致機組在低負荷穩燃過程中需投入燃油的情況下，OFT動作，MFT動作，機組跳閘。
??????? 7.1 定期進行閥門全行程開關試驗；
??????? 7.2 檢查閥門是否卡澀；
??????? 7.3 定期倒泵，保證燃油泵的安全運行；
??????? 7.4在有檢修機會的情況下，對電氣送來的信號進行傳動，同時檢查接線端子情況，確保燃油泵聯動正確。
??????? 8、脫硫系統
??????? 8.1定期對增壓風機的熱工儀表進行檢查；
??????? 8.2定期對原煙氣擋板、凈煙氣擋板、旁路擋板、吸收塔區域各電動執行機構就地設備是否工作正常，有無卡澀，拉桿連接是否有松動情況進行檢查；
??????? 8.3 CEMS分析儀表室，重點檢查取樣系統是否工作正常，分析儀表指示是否正常，有無越限報警，各環保參數是否有合格范圍內。
??????? 8.4 脫硫系統DCS檢查：主要檢查各DCS柜內卡件是否工作正常，有無報錯信息，卡件通迅是否正常；DCS工程師站，歷史站工作是否正常，檢查各操控面面是否正常，各指示參數不無錯誤信息，運行設備有無與就地設備不符現象；對上述檢查項目做好詳細記錄，定期做好各種數據備份。
??????? 二、電氣專業
??????? （一）、二次班
??????? 1、在2號機組B修期間每天組織專人對1號機組進行設備巡視檢查，重點檢查設備缺陷和隱患，使問題可控。
??????? 2、1號機組運行期間做好重點設備的巡視檢查，主要是1號繼電保護小間、1號機勵磁小間、網控室，及時發現和消除缺陷，確保發電和配變電設備、轉動設備的安全、穩定運行；確保重要通訊信線路暢通無阻，做到有問題及時發現，優先處理運行機組的缺陷。
??????? 3、檢修期間，嚴格執行兩票制度，班組長每天深入現場，檢查指導作業正常進行，做到作業安全順利進行，對發現問題及時解決，對違章現象及時制止并批評考核。
??????? 4、堅持每周對班組的休息室、庫房進行一次全面的防火、防盜的檢查，確保萬無一失。
??????? 5、對主要保護系統的作業加強監護，避免人為責任的非停事件，如發變組、勵磁、網控等系統的作業。
??????? 6、節日期間有影響#1機組安全運行的缺陷必須有班長、技術員或專工在場方可處理，情況緊急時可電話請示得到允許后緊急處理。
??????? 7、結合生產實際，學習落實保電措施和應急預案，并掌握事故處理方案，備品備件、工器具防護用具的保障，值班安排，事故處理、搶修人員名單、聯系方式等。
??????? 8、確保值班及事故處理力量，加強設備巡視，發現缺陷及時處理；保證主設備及廠用電系統的安全、穩定、經濟運行。
??????? （二）、電機班
??????? 1、專責人每天對發電機電刷進行檢查測溫，對磨短的電刷及時進行更換。
??????? 2、高壓電動機每天進行檢查、測溫、測振，發現異常情況及時消除。
??????? 3、低壓電動機每周保證巡視檢查一次，重要輔助低壓電機每天進行巡視檢查，發現異常情況及時消除。
??????? 4、高壓電動機軸承運行2000小時進行補油一次，補油前,必須檢查用來補充的潤滑脂與軸承室內正在使用的潤滑脂牌號一致且無雜質、無污染、無變色。
??????? 補油應在電動機運轉的條件下進行,一般不允許在電動機靜止狀態補油,特殊情況必須在電動機停電狀況下補油時,在補油過程中要用人工盤動電動機。每次補充的潤滑脂量Gp用下式計算: Gp=0.005DB(g) 式中 D-軸承外徑,mm ；B-軸承寬度(雙軸承時為總寬度),mm；如果大修時與注油嘴連接的注油管未填滿油脂,第一次補充潤滑脂的量應大于計算值,以彌補注油管內空腔部分所需油脂量。自補油結束起,4小時之內每小時記錄一次軸承溫度,必要時打開放油口放出多余的潤滑脂。補油后的加油槍應清洗干凈、妥善保管。
??????? 5、每周對發電機進行漏氫檢查，發現漏氫點運行中能夠處理的必須立即處理；運行中無法處理的漏氫點，在不影響機組正常運行時制定處理方案，在條件具備時立即安排處理。
??????? 6、每天專責人對發電機氫氣濕度、氫氣純度、漏氫監測、絕緣過熱、局部放電等在線儀器儀表進行跟蹤檢查，發現異常及時處理。
??????? 7、發電機絕緣過熱裝置動作報警時，應立即安排對氫氣進行色譜分析，防止故障擴大。
??????? 8、每月對變壓器鐵芯接地電流進行測試，發現異常及時處理。
??????? 9、每周對變壓器在線絕緣油色譜裝置進行檢查，發現數據異常時及時分析檢查。
??????? 10、雷雨季節跟蹤戶外避雷器泄漏電流變化情況，發現異常及時開展運行電壓下的泄漏電流試驗，避免污閃事故發生。
??????? 11、每三個月進行1、2號主變，1號高備變油色譜試驗；每六個月進行1、2號廠用工作變，1、2號脫硫備用變油色譜試驗；每年對除塵整流變進行油色譜試驗。
??????? 12、每年對500kV開關場斷路器進行SF6氣體微水測試一次。
??????? （三）、配電班
??????? 1、加強設備巡視檢查，及時消除設備隱患，防止隱患擴大化，保證設備長期安全運行。要有針對性的500千伏CT、渣倉變頻器、電除塵升壓柜可控硅重點檢查，防止設備出現異常。
??????? 2、針對不同季節的氣候特點，做好針對性的進行檢查和預防工作。
??????? 春秋季節要加強室外設備防風防火工作，重點對電除塵器頂部電纜槽盒蓋和綜合管道架上電纜橋架槽盒蓋防風措施落實，對槽盒蓋進行加固。室外設備的控制箱門要關嚴，防止灰塵進入。夏季要防止室外電氣盤柜進水和設備超溫過熱情況發生。
??????? 夏季氣溫高，設備導電部分溫度高，要加強監視，油變壓器、干式變的散熱風扇、配電室的空調設備要維護好，保證散熱效果，重點關注空冷配電室的散熱問題。
??????? 冬季要加強室外充油CT、油變壓器的油位檢查，防止油位低發生設備故障。冬季室外設備的熱電源要加強檢查，防止伴熱電源故障造成設備受凍損壞。網控蓄電池室溫度低，要保持足夠的電暖氣防寒。
??????? 3、對變頻器、空氣開關、熱偶、雙電源切換裝置的設備定值全面核對一遍，防止防止定值設置錯誤造成的設備故障。特別是機組的重要輔機設備的保護定值要重點檢查。
??????? 4、配電室的滅火器要經常檢查，壓力低時要及時更換。
??????? 5、加強人員安全作業培訓，強化安全意識，每天作業前要交待好安全措施危險點，防止觸電、誤觸誤碰、走錯間隔等事件的發生。
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