1.編制依據
        1.1《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》（2009年版）
        1.2《電力建設施工及驗收規范》
        1.3《火電工程調試試運質量檢驗及評定標準》
        1.4《電力基本建設工程質量監督規定》
        1.5《火電工程啟動調試規定》
        1.6《電力建設安全工作規定》
        1.7有關廠家的設備說明書及技術協議等。
        2 安全閥調整前的準備工作：
        2.1鍋爐嚴密性試驗結束。
        2.2安全閥必須經過研磨，并進行滲油試驗。
        2.3安全閥應經水壓試驗合格。
        2.4安全閥的排水管應牢固，并不影響膨脹。
        2.5準備好必要的通訊設備（對講機或電話），準備好2塊0.4級標準壓力表，量程為0～4MPa，1塊0.4級標準壓力表，量程為0～1.6MPa，就地壓力表和控制室壓力表必須進行過校驗。
        2.6安全閥周圍應裝設臨時照明、道路通暢、非調整人員不得靠近安全閥。
        2.7準備好調整用的各種工具以及紙、筆等。
        2.8專人做好記錄，數據應準確。
        2.9所有調整人員應了解調整安全閥的措施并組織落實，分工明確。
        3安全門校驗
        3.1 安全閥整定值
        汽包安全閥控制壓力起座整定值：1.80、1.81、1.82、1.83MPa
        熱網回水安全閥控制壓力起座整定值：0.385MPa
        3.2當起跳壓力超過整定壓力，應達到規定的安全閥開啟高度，開啟高度不允許有負偏差。安全閥回座壓差不大于各自整定壓力的3%。
        3.3安全閥校驗的方法和步驟：（暫定）
        3.3.1運行人員調整水壓，將汽包壓力穩定在70%額定壓力，在鍋爐升壓過程中注意保持升壓速度。
        3.3.2試驗前，當升壓至0.5MPa時,先對各安全閥進行手動預起座試驗，檢查閥門的提升高度和吹掃垃圾，以確認其起座、回座靈活嚴密。
        3.3.3當水壓升到要求值后，穩定壓力，將就地水壓指示與主控室水壓指示核對，以確定誤差。
        3.3.4將不進行校驗的安全閥裝上壓緊裝置。
        3.3.5當水壓滿足要求后，將安全閥校驗液壓裝置按要求裝在待校驗安全閥上，然后用升壓泵逐漸升壓，當安全閥發出“咝、咝”聲時，記下此時液壓值和就地壓力，并立即卸壓以防安全閥起跳。
        3.3.6計算出起跳壓力，沒有達到整定壓力要求時，根據偏差調整彈簧壓緊螺母重復上述操作，直到起跳壓力達到要求為止。
        3.3.7按以上步驟對安全閥進行逐個校驗，校驗順序按整定壓力從高到低進行。
        3.3.8安全閥校驗時，連續試跳壓力不超過3次，否則會由于部件受熱而影響其校驗準確性。
        3.3.9安全閥實際起跳試驗。選擇安全閥進行試跳，試跳安全閥時，其他安全閥用卡子壓住，待全部校好后解除所有卡子。
        3.3.10安全閥校驗合格后應辦理簽證。
        （具體試驗方法應由安全閥廠家確定，指導運行調整參數滿足安全閥廠家要求，配合廠家進行安全閥整定）
        4責任分工
        4.1調試單位負責制定調試措施并組織實施。
        4.2施工單位負責調試期間設備與系統的維護、檢修、消缺以及臨時設施的制作安裝和系統恢復工作。
        4.3生產單位根據調試措施和運行規程，在調試人員的指導下負責運行操作等工作。
        4.4設備廠家按合同要求到現場進行技術服務和指導，并盡快消除設備缺陷。
        4.5建設單位協調各有關單位的工作關系，建立各項工作制度，并督促各有關單位完成各自應完成的工作。
        4.6監理單位：參加機組試運全過程，完成監理工作，對工程全過程負責。負責設備缺陷的統計、匯總分類和性質確定。
        5安全注意事項
        5.1安全閥承壓時不要撞擊它，否則可能不到起跳壓力而動作。
        5.2在承壓的安全閥上工作時，要使用必要的保護工具。
        5.3不要站在承壓的安全閥的排水口處。
        5.4要由專人對壓力表進行讀數。
        5.5在試跳安全閥時，除要進行試跳的安全閥外，系統其他安全閥要卡子壓住。為防止熱膨脹力作用在門軸上，在壓住安全閥前系統的壓力應達到設定壓力的70%。
        5.6當安全閥需要調整時，系統壓力必須降到低于安全閥實際起跳壓力10～20%以下。