一．概述
        根據平安煤業主提升運輸需要，在主井安裝一部DTL80/60/2*185型鋼絲繩芯膠帶輸送機。安裝長度540米，以滿足礦井生產運輸需要，為確保皮帶鋪設施工安全順利地進行，特編制本安全措施。
        二．主要技術參數：皮帶寬度：800mm；皮帶單重：26kg/m；整條皮帶鋪設鋼絲繩芯膠帶1100米，在機頭房地面進行皮帶接頭硫化處理。
        三．施工前的準備
        1. 準備井下安裝皮帶機使用的起吊裝置及附屬材料、檢驗完好以備待用。
        2. 新皮帶地面吊運至施工現場，皮帶廠家、皮帶機廠家、皮帶電控廠家來技術人員指導，皮帶廠家使用專用皮帶硫化機做好接頭。
        3. 檢查皮帶機頭驅動裝置及減速箱，并且注好機械油，同時調試皮帶機電控設備，使皮帶機驅動裝置運轉正常。
        4、檢查好原主井絞車信號系統，改裝為皮帶機開機信號系統，并在機頭房操作室安裝聲光信號，便于井上、井下聯絡。
        5、準備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等運至施工現場。
        6、施工方式：首先硫化皮帶機下膠帶，下膠帶硫化3根，大約600米，延皮帶機架底托輥放置，并下放至皮帶尾尾滾處，使用原先主井絞車鋼絲繩拴住皮帶頭，往上牽引（延上槽型托輥）至機頭
        四. 皮帶機安裝技術要求
        1．各滾筒中心線與膠帶機中心線的垂直度公差不得大于1/1000。
        2．傳動滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm。
        3．驅動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得大于2/1000。
        4．所有機架在安裝時應保證在斜度上和水平上平直。
        5．膠帶與托輥要接觸良好，轉動靈活 。
        6．機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不得超過3/1000。
        7．輸送機各機架的中心線沿輸送機中心線方向直線度不得大于1mm。
        8．所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動現象。
        9．清掃器刮板面應與膠帶接觸長度不小于帶寬的85%。
        10．從頭部算起每隔100米上托輥設置一組上調心托輥組，每隔60米下托輥設置一組下調心托輥組。
        11．膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現象。
        12．各皮帶機架的地腳螺栓應在設備安裝經尺寸校核后，皮帶機完成調試后采用二次擰緊或焊接固定。
        五. 具體施工方法步驟
        1、首先將皮帶機的H架、邊梁調直整平，加上防跑偏托輥；
        2、將皮帶機頭基礎與斜廊處的塑鋼窗卸掉，從此處鋪設皮帶；
        3、按廠家技術人員要求，搭建硫化平臺，確保硫化平臺平度及寬度；
        4、按照皮帶機鋪設長度先硫化下皮帶，在硫化上皮帶；
        5、鋪設皮帶，上下兩根皮帶硫化好后，組織人員入井開始鋪設皮帶，鋪設皮帶時要特別注意，使用70*7的角鋼做好皮帶夾閘，以防止皮帶下滑力太大，控制不住皮帶，防止跑帶；
        6、鋪設皮帶時，必須有專人統一指揮，并且步調一致方能確保安全施工；
        7、上、下皮帶鋪設好以后，硫化最后一個皮帶接頭，此接頭更要保證質量；
        8、皮帶全部接好以后，最后張緊皮帶、進行皮帶機整機調試。
        六．膠帶輸送機的調試
        1．調試前確保六大保護、急停信號裝置齊全靈敏、聲光兼備、清晰可靠；
        2．參加調試人員分散在皮帶巷內，密切觀察皮帶運行情況，防止撕帶、毀壞設備，發現問題要及時停機處理；
        3．膠帶輸送機調試時要嚴格按點動、空轉、正常運轉的順序進行：
        1） 點動機頭空轉試運轉：注意運轉靈活性、平穩性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度；
        2） 安裝好膠帶空載試車：注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現象及其他異常情況，發現異常立即停車處理；
        3）各方面調試合格后，皮帶上載試車：張緊皮帶，確保不跑偏、不打滑、運行平穩；
        4．皮帶跑偏調整：先從機頭卸載滾筒處開始，沿皮帶運行方向先調回空段：
        1）利用托輥調整：將皮帶偏向那邊的一個或幾個托輥沿皮帶運行方向，向前移；盡量調一邊，也可調兩側；
        2）利用滾筒調偏：將滾筒軸沿皮帶運行方向前移直至消除。
        3）如果皮帶的一部分在運行的全程跑偏，則是由于皮帶對接頭與皮帶運行方向不垂直，應重新做頭。
        七．設備安裝完好標準與質量要求
        （1） 膠帶輸送機的完好標準：
        1．所有緊固件齊全、牢固、符合要求；
        2．金屬結構件無開焊、變形，無嚴重腐蝕；
        3．滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫；
        4．托輥齊全, 轉動靈活，無異響卡阻現象；
        5．膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，帶寬不 低于標準值；
        6．運行中， 驅動部平穩無異響，膠帶不打滑、不跑偏；
        7．六大保護、緊停信號裝置齊全靈敏、聲光兼備、清晰可靠；
        8．所有電動機、減速器、聯軸器配合緊密合適，運行無異常，各種潤滑油型號合適，油量合適。
        （2） 電器設備的完好標準：
        1. 開關外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合要求，操作手柄扳動靈活，磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關系正確可靠；
        2．開關內部配線整齊、清潔，零部件齊全、完整、無裂紋，保護裝置動作靈敏可靠；
        3．緊固件齊全緊固無銹蝕；
        4．接線整齊無毛刺，導電良好， 導線絕緣無破損、老化，絕緣性能好；
        5．進線嘴連接緊固并有余量，密封良好；
        6．電纜懸掛整齊， 松緊合適；
        7．所有電器設備及接線符合防爆要求，接地系統良好。
        八．安全技術措施及一般要求：
        1．所有進入施工地點的指揮人員和施工人員，必須按本作業規程的規定施工。
        2．所有作業人員必須持有效崗位證上崗，嚴格執行各項規章制度，嚴禁違章指揮、違章作業
        3、安裝人員必須懂得煤礦入井須知，完全按照本“安全措施”和《煤礦安全規程》要求進行作業。
        4、在皮帶安裝過程中，皮帶機安裝施工人員只允許在主井井筒內施工、作業，禁止到井下其它巷道內閑逛。
        5、皮帶機安裝施工人員在入井施工期間，全部佩戴人員定位卡入井，便于礦井人員定位系統，掌握入井人員動態。