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鋸床的安全操作與維護保養

  
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        1. 用戶必須對本機床的操作人員進行專業培訓,使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當對人和機床造成傷害和損壞。
        2. 用戶必須嚴格按使用說明書的規定,正確安裝和使用本機床,并在機床周圍提供適當的作業區,作業區應整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進行安全操作和日常維護。
        3. 操作者必須按所受培訓和使用說明書的要求進行操作,并定期對機床進行維護、保養,以保持安全操作條件。
        4. 操作者必須在機床具有安全防護裝置的條件下工作,并經常檢查它們的完好性,嚴禁任意拆除機床上的安全防護裝置。必要時還應在機床周圍設置防護柵欄。
        5. 操作者在開車前必須蓋好所有防護罩,同時將帶鋸條可調防護罩整理至盡可能靠近工件。機床運轉時,不得打開各類防護罩。
        6. 拆卸更換帶鋸條時,必須確認機床已停止運轉后,方可打開鋸輪防護罩,并檢查防護罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時須帶防護手套,謹防扎傷和刺傷。
        7. 機床工作時,嚴禁身體任何部位接觸運轉的帶鋸條及加工區,嚴禁去拿被卡住或以切斷的工件。
        8. 嚴禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機床。
        9. 在使用機床過程中應隨時注意觀察,檢查各運動部件運轉是否正常,有無異常聲響,如有出現,應及時查找原因并加以排除。
        10. 切削過程有大量切屑產生,并堆積在工作臺面,及鋸架內,應及時加以清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及鋸帶壽命。
        11. 經常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量,保證供油,供液充足,避免液壓元件的阻塞而造成機床運轉不正常。
        12. 對導軌面和各潤滑點應加足潤滑油(脂),鋸輪軸承半年內應加一次潤滑油,鋸架升降的兩滑座上,每天應加油一至三次。
        13. 每天工作完畢,應將帶鋸條放松,以提高其使用壽命。
        14. 蝸輪箱內的潤滑油應定期更換,一般為半年至一年。
        15. 工作后應擦抹機床,保持機床各部位的清潔度,提高文明生產水平。
        16. 為了防止由于鋸架自重產生的正常下降所引起壓壞鋸帶的現象,應在下班前將工件退入鉗口內,然后方可關閉電源。
       

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