一、吊裝措施
    1、特種作業人員必須持有效操作證上崗。
    2、參加吊裝作業人員應培訓合格后方可作業。
    3、施工現場設吊裝作業專職安全員，對吊裝現場進行安全防護。
    4、起吊前須由專職安全員對現場進行巡視，檢查現場是否有高壓線、低壓線、臨時用電線及對起重機、人工吊裝作業有安全隱患的障礙物。并向現場施工負責人報告，如存在安全隱患，決不允許起。
    5、起重機、人工吊裝作業，要有明顯的警示標志防護。無關人員禁止入內。
    6、起吊前所有人員都必須遠離吊機回轉半徑和吊物的下方。
    7、在雨天、風力等于或大于五級時，嚴禁進行吊裝作業。
    8、吊裝零星材料、小件工具等，須用結實的工具袋裝好后捆綁吊運。
    9、吊裝作業時不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。
    10、起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落。
   
    二、使用措施
    1、擔任強夯作業的主機，應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應執行《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33一2001）第4.2節規定。
    2、夯機的作業場地應平整，門架底座與夯機著地部位應保持水平，當下沉超過100mm時，應重新墊高。
    3、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量，應經過嚴格檢查，對不符合設計要求的，不得使用。
    4、夯機在工作狀態時，起重臂仰角應置于70°。
    5、梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩墊實前，不得提錘。
    6、變換夯位后，應重新檢查門架支腿，確認穩固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩定性，確認可靠后，方可作業。
    7、夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
    8、當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時，應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
    9、當夯坑內有積水或因乳土產生的錘底吸附力增大時，應采取措施排除，不得強行提錘。
    10、轉移夯點時，夯錘應由輔機協助轉移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
    11、作業后，應將夯錘下降，放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸停在空中。
    三、場內行走措施
    1、強夯機如需帶載行走，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛，轉彎不應過急，路面凹凸不平時，不得轉彎，嚴禁長距離帶載行駛。
    2、強夯機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大，嚴禁下坡空檔滑行。
    3、對于坡度較大的地方，需在行走前由推土機進行維修整理后才通過。
    4、夯機行走時，需配備專人進行跟隨指揮。