為確保煤斗輪機的運行安全，杜絕發生因斗輪司機日常檢查不到位、操作不認真、工作不仔細而導致人身傷害、設備損壞等不安全事件，特制定本技術措施。
        一、 斗輪機司機要按以下要求，切實做好設備的日常檢查工作。
        1、 接班時應全面進行設備的檢查工作，尤其是斗輪、懸臂皮帶機、主尾車皮帶機、副尾車、低壓電氣室、大車行走裝置、潤滑油站、液壓油站等，及時發現影響斗輪機運行安全的設備缺陷、設備粘煤、現場積煤等。
        2、 要重點做好懸臂皮帶接頭、主尾車皮帶接頭的檢查，及時發現皮帶接頭起皮、開裂等重大缺陷，杜絕皮帶運行中發生斷裂。
        3、 要重點做好俯仰液壓油站、尾車變換油站的日常檢查。及時發現油位、油溫異常，管道接口泄漏，泵的聲音、油站壓力表指示異常等，杜絕液壓系統發生不安全事件。
        4、 加強對大車行走輪軸承端蓋螺栓緊固情況、中心落料斗堆取料擋板到位情況的檢查，及時發現大車行走輪軸承端蓋螺栓松動、中心落料斗堆取料擋板變換不到位等重要缺陷，杜絕缺陷的擴大。
        5、 加強對斗輪潤滑油站、斗輪減速機等重點部位的檢查，及時發現斗輪潤滑油站缺油、管路異常，斗輪減速機緊固螺栓松動、鋼架基礎焊縫開裂、冷卻油管脫落等重大缺陷，杜絕缺陷的擴大。
        6、 切實進行地面7號皮帶各清掃器處、拉緊小室積煤的檢查，及時發現積煤嚴重情況和保證不發生積煤影響皮帶運行安全的事件。切實做好煤場噴淋水槍的完整性檢查，及時發現、匯報異常情況。
        7、 斗輪機各低壓電氣房內配電柜要每班進行巡視、檢查，及時發現異常和處置，檢查完畢要關門上鎖。啟動斗輪機前，要檢查操作臺各控制開關位置，確保各開關均在“零位”。
        8、 發現設備異常、缺陷，要及時匯報班長并查明原因，對影響斗輪機運行安全的重大缺陷、異常在未處理前，禁用斗輪機。
        9、 對影響斗輪機行走、回轉、皮帶運行安全的煤堆要及時進行清理，確保斗輪機的運行安全。
        10、 每輪值的第一個白班進行大車的聲光報警裝置檢查，確保裝置齊全、完好。發現聲光報警裝置工作不正常時，應及時填報缺陷和聯系檢修人員處理。
        二、 切實做好斗輪堆取料前的尾車變換、中心落料斗堆取料擋板變換工作；做好副尾車落料斗、主尾車皮帶落料斗、斗輪溜料板、中心落料斗的粘煤清理工作。
        1、 在進行堆、取煤工作前，斗輪司機首先要對尾車狀態進行檢查，并根據工作計劃做好堆、取煤的尾車變換工作。進行變換前要與程控員進行聯系，確保變換前地面皮帶的抱閘已打開，防止發生因抱閘未打開，導致尾部重錘發生突然墜落事件。
        2、 在進行堆、取煤工作前，斗輪司機要對中心落料斗堆取料擋板位置進行檢查，并根據工作計劃做好堆、取煤擋板的變換工作。發現擋板磨損嚴重、變換不到位要及時填報缺陷、聯系檢修進行處理。
        3、 交班司機要切實做好交班前副尾車落料斗、主尾車皮帶落料斗、斗輪溜料板、中心落料斗粘煤、懸臂皮帶機頭部灑煤、回轉平臺、懸臂重錘滾筒處、主尾車重錘滾筒處積煤的清理工作，做好駕駛室衛生清掃。
        4、 接班司機要切實做好接班時副尾車落料斗、主尾車皮帶落料斗、斗輪溜料板、中心落料斗粘煤、懸臂皮帶機頭部灑煤、回轉平臺、懸臂重錘滾筒處、主尾車重錘滾筒處積煤情況的檢查，及時發現、處置積煤異常情況，不發生因粘煤清理不及時的重大堵煤事件。
        5、 切實做好斗輪機啟動前的警告、堆取料過程中的運行操作、運轉設備監視工作。
        6、 啟動斗輪機前，要響警鈴5秒以上，提醒、警告在斗輪機工作區域范圍的人員離開設備。并查看大車行走軌道上、懸臂皮帶下、斗輪頭下等處確實無人，回轉區域無閑雜人員。
        7、 進行取煤操作前，必須對煤堆情況進行觀察。發現煤堆較高要及時匯報班長聯系推煤機進行降堆，杜絕發生懸臂架彎折事件。
        8、 堆取煤運行中，必須對煤堆情況和煤場車輛進行實時觀察。堆取料作業現場，作業范圍內禁止接卸運煤汽車。斗輪機應與推煤機保持3米以上的安全距離。發現有影響斗輪機的堆、取煤作業安全的情況要及時果斷處置、匯報。
        9、 在進行斗輪機操作前，必須征得程控值班員的同意。堆取煤過程中，要密切監視斗輪、懸臂皮帶機、主尾車皮帶機的工作電流，發現電流異常，要果斷、正確進行設備緊停，確保不擴大事態。
        10、 斗輪機司機堆、取煤前一定要向輸煤程控員核實煤質要求，根據煤質要求及程控員指令進行堆、取煤作業。
        11、 在堆料時，應盡量采用回轉堆料的方式，且注意懸臂的回轉角度控制在10°~60°，當煤堆高時應注意堆出擋煤墻外。每小時對副尾車、主尾車落料斗粘煤情況進行檢查，及時清理粘煤，做好防堵工作，杜絕發生惡性堵煤事件。
        12、 在取料時，應注意斗輪的取煤的深度的控制（每次變換大車行走不得超過0.5米，遇煤堆較硬時，還要減少取料進深）當煤堆超出斗輪高度1米以上必須通知推煤機降煤堆，避免發生煤堆垮塌、壓斗致懸臂梁彎折事件。每小時對斗輪溜料板、中心落料斗粘煤情況進行檢查，及時清理粘煤，做好防堵工作，杜絕發生惡性堵煤事件。
        13、 在取棧臺臨近區域的煤堆時，要加強觀察，嚴禁發生撞損煤場噴淋水槍事件。
        14、 大霧天氣及惡劣天氣影響視線、照明不足時，要設專人在斗輪頭部指揮、監護堆取料作業，防止發生誤碰煤堆、設備事件。
        三、 切實做好設備發生故障時的現場應急處置工作。
        1、 堆取料運行中，若發生斗輪機突然停止運行，應立即停止斗輪機的運行；同時將所有操作開關置于“零位”，防止發生斗輪機設備突然運轉而導致人身傷害、設備損壞。
        2、 當斗輪機運行中發生異常情況，斗輪司機需離開司機室時，必須將設備停止運行、所有操作開關置于“零位”、斷開控制電源開關、動力電源開關，同時將司機室門上鎖。
        3、 發生設備故障，斗輪司機應迅速到故障設備現場進行檢查，弄清故障發生的原因。爾后將故障情況立即匯報程控員、班長。根據班長要求進行相應處置。
        4、 對于運行中發生的設備粘煤，需在確實采取好相應的安全措施（設備停電、掛牌、現場清理工作至少兩人）的情況下進行清理。
        5、 對于設備發生故障，需進行設備搶修的情況，斗輪司機一定要全面、正確執行工作安全措施（設備停電、掛警告牌等），防止設備突然啟動。
        6、 發生一臺斗輪機失備（或相應地面皮帶機失備），應立即執行《單臺斗輪機安全運行技術措施》。
        四、 做好其它相關工作。
        1、 設備未經許可不得進行檢修工作，正在進行檢修的設備未經檢修負責人同意不得進行試運行。
        2、 設備搶修工作的安措執行等同于有工作票的情況，要全部落實到位。
        3、 嚴禁閑雜人員進入斗輪工作區域，發現無關人員進入工作現場，應及時勸其離開，必要時匯報安監部強制。工作現場嚴禁存儲易燃易暴物品，并經常檢查消防器材是否完好。
        4、 若斗輪機停運超過24小時，在設備正常情況下，斗輪機司機應及時進行斗輪機空載試車，對大車行走、俯仰、回轉情況進行檢查，對試車中發現的問題及時匯報班長、聯系檢修處理。
        本措施自下發之日起執行。