1.履帶鉆機操作、檢修、維護人員，需經培訓;同時，經廠家技術資格認證，和班組崗位標準化考試并取得《崗標證》后，持證上崗。

　　2.履帶式鉆機的運轉、維護、保養、潤滑、檢修必須嚴格按照說明書規定執行，并按要求填寫技術表格。

　　3.進入作業現場，跟班隊干部、班組長嚴格執行敲幫問頂制度，仔細檢查作業范圍內的幫頂支護情況，發現隱患，必須先進行處理，確認安全后方可作業。

　　4.電氣設備掛牌管理，由專職電工操作，持證上崗。

　　5.電纜必須吊掛于電纜鉤上，且安裝瓦斯管路一幫不得進行電纜吊掛，若兩幫均有瓦斯管路，吊掛電纜應距瓦斯管路300mm以上。

　　6.鉆進時若發現鉆孔瓦斯涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、煤體出現異常聲音、煤體片幫外移、煤面輕微顫動、頂夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異?，F象，必須立即停鉆，并立即報告礦調度室;嚴禁拔出鉆桿。

　　7.發現鉆機或鉆桿有異常聲音，應立即停鉆，以防卡鉆，查明原因并進行處理后，方可繼續作業。

　　8.鉆機運轉時，非作業人員嚴禁在作業場所5m范圍內停留或開展平行作業。

　　9.鉆機運轉時，嚴禁用手或身體的其它部位，以及其它工器具接觸轉動部位，重新開鉆時必須確保輔助工作人員和其他人員已離開設備。

　　10.鉆進時要勻速慢進，認真觀察鉆孔回水量，發現回水不暢或鉆機不供水，立即后退鉆桿，嚴禁打干眼;孔內返水后，方可繼續鉆進。

　　11.打鉆期間，所有作業人員必須隨時觀察頂、幫完好情況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。

　　12.工作面異常情況需要撤退時，跟班隊干和班組長要立即組織人員沿避災路線撤離，并隨時向調度室匯報情況。

　　13.作業現場有異常響聲(悶雷聲)、煤壁位移、頻繁放煤炮等瓦斯涌出預兆時，現場人員立即停止作業，匯報礦調度室，如有持續上升趨勢或瓦斯濃度超限，必須立即切斷電源,撤至安全地點。

　　14.作業地點遇到地質構造及瓦斯涌出異常預兆時，必須制定專項安全技術措施釋放瓦斯壓力。

　　15.遇見頂鉆、夾鉆時必須停鉆一個班，待瓦斯釋放完畢后方可再次開工作業。

　　16.巷道底板要保證平整，無煤塊或巖塊，防止嵌入履帶而使鉆機無法移動。

　　17.人員行走或材料運輸經過風門時，嚴禁同時打開兩道風門或長時間打開一道風門，以防引起風流紊亂。

　　18.鉆孔施工完畢，應及時封孔。

　　19.在開始打新鉆孔前，用瓦檢儀監測瓦斯濃度，對于瓦斯濃度無法控制的區域，瓦檢員必須現場測量。

　　20.檢修前，跟班電工首先切斷電源，懸掛停電警示牌，由班組長派專人看護。檢修結束后，經跟班隊干部檢查同意，跟班電工方可送電，進行試機作業。

　　21.檢修、保養作業時，需嚴格遵照措施及操作規程作業，檢修完畢后，按要求填寫檢修卡，出現問題，及時反映。

　　22.跟班隊干部、班組長做好現場協調指揮、安全監督工作，確保施工安全、高效。發現異常，立即向礦調度室、隊值班室匯報，并采取恰當、有效措施。確認隱患排除，并得到礦調度室、隊值班室同意后，方可再次作業。

　　23.出現瓦斯異常等影響系統安全情況時，應同時通知隊值班室。