當前，國內各企業的生產技術在發生著日新月異的變化，這也促使生產設備不斷改善，設備的維護與保養也發揮了更為重要的作用，并逐漸成為一個企業核心競爭力的重要部分。
本文從企業設備的維護保養現狀入手，通過明確當前企業不同設備的使用、維護保養工作的具體要求，進一步凸顯了企業設備維護與保養工作的重要性和目的，最后指出提高企業設備維護與保養水平的行之有效的措施。希望能給同行們帶來有益的思考和借鑒。
    常言道：工欲善其事，必先利其器。從這句話我們就可以看出設備維修在整個設備管理中發揮的重要作用。由于設備的好壞對企業的生產進度和工期有著直接的影響，為了真正的搞好設備管理工作，單一的設備維修模式已經成為過去時，現在的先進企業已經開始朝著第三種新型的設備維護保養新模式發展，這一根本模式的轉變，不但給企業設備維護保養的技術人員提出了更高的要求，也預示著企業設備的維護與保養已成為近年來業內普遍關注和研究的重點課題之一。
    企業設備維護與保養的現狀
    所謂的企業設備的維護與保養，就是指通過對設備的擦拭、清掃、潤滑和調整等常規方法對設備進行護理，以達到維持和保護設備的性能和技術狀況要求標準的目的。通常可分為三級保養制，即以日例保、周例保為主要形式的日常維護保養；以操作工人為主，維修供熱協助的一級保養；及以維修工人為主、操作工人參加完成的二級保養。
    而在當前的國內市場，各企業生產中仍存在設備異常陳舊、老化現象普遍的問題，加之從業人員對新引進的先進設備的操作和維護技術不達標、企業領導者對設備的維護保養工作不夠重視、管理制度不完善等多種因素的影響，致使設備在運行生產中的總壽命周期大大縮短，難以保證設備的完好運行及如期、高質量的完成生產任務，大大降低了生產效率和企業的各項綜合效益，同時潛藏著諸多的使用安全隱患。這一當前形勢也給企業設備的管理和維護保養工作提出了更高的要求。
    當前企業設備維護與保養工作的使用維護要求
    （1）對精、大、稀設備的使用維護要求
    對引進使用精、大、稀設備的企業，在使用維護中一定要實行定人定機制度，讓經驗豐富和技術高的人員按照企業既定的規程進行操作維護，并做好儲備配件的定額，優先解決維護該類設備的故障，確保企業產品的高效生產正常進行。特別是對該類設備使用較多的高科技企業，還可組織該設備專業的維修組，擴大維護保養人員的隊伍，提升其專業技術水平。
    其具體要求為：在設備的使用維護中，一定要按照說明書安裝，對使用環境有特殊要求的，還應采取相應措施來保證設備在使用中的精度和性能。在維護中保養中，不準拆卸零部件，堅決杜絕帶病運轉，發現異常立即停車。嚴格執行設備說明書規定的切削規范，對不同生產要求的產品要區別對待。要有專門的附件及維修工具處置柜架，所有工具保持干凈整潔，以嚴禁外借；在停機時，要為設備加保養護罩，長期不用的設備要定期擦拭、潤滑和空運轉，以保證其性能良好。
    （2）對動力設備的使用維護要求
    在企業的生產中，動力設備屬于關鍵性的設備，是保證安全生產的重要組成部分。在運行中經常會存在高溫、高壓、易燃、有毒等多種潛在危險，因此在使用維護中也就有了更多的特殊要求。
    其具體要求為：在運行中，要有完整的技術資料、安全技術規程，做好相應的運行記錄；所有的運行操作人員必須持證上崗，運行人員要堅守崗位，輪流值班，隨時巡檢，確保動力設備不帶病運轉，一旦發現異常，應根據操作規程緊急處理，并及時上報，第一時間消除故障；對值班人員定期和不定期的進行安全教育思想工作。此外，還要根據企業生產的實際狀況，對運行中的設備進行定期的預防性試驗和季節性檢查，定期校驗動力設備各項指示儀表和安全裝置的靈敏準確性，以確保備用設備的完整。
    提高企業設備維護與保養水平的措施
    （1）統一思想，加強管理
    在設備的管理和維護保養中，企業及部門領導的重視程度直接關系著設備維護保養工作的好壞，只有自上而下的統一思想，各級領導齊抓共管，各車間單位的積極配合，將設備維護保養工作列入管理的重要日程上來，制定相應的具體措施，堅持“治、理”并進的原則，不斷強化崗位、設備周邊、建筑物、揚塵點等的操作環境的整頓治理，才能使設備維護保養取得一定成效。
    （2）確立標準，建立機制
    為提高設備維護水平，并確保維護和保養工作有質、有量、有形和有效的開展，應使維護保養工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化、經常化。第一，規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。第二，工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。第三，制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行。第四，經常化就是對設備的易損件和部位進行定期檢查和不定期的抽查。將設備的維護保養內容和標準與設備管理活動有效的融合在一起。
    （3）制定相應的考核制度
    要做好設備的維護保養，就要從量化設備維護保養指標和確立工作標準及考核制度等方面的基礎管理抓起。對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額對設備的“完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率”等進行量化考核。同時可結合企業生產經濟承包責任制進行考核，以責任區形式開展“包機組活動”，進一步明確其職責范圍和規范標準。此外，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查，及時對設備故障和可能出現的問題進行發現、分析及處理，從而有效的，改善設備的技術狀況，消除設備故障隱患。
    （4）明確設備的區域維護范圍
    設備的區域維護又叫做維修工包機制。即維修技術人員負責特定生產區域內設備的日常維護、定期保養、巡回檢查、計劃修理和故障排除等工作，這一考核指標使得設備使用維護責任更加明確，機動性更強，流水生產線設備運轉率更高，充分調動了維修技術人員的工作積極性，大大提高了生產工人對設備保養的重視程度。
    （5）提高人員素質和技術水平
    人在企業的管理中占據關鍵要素。強化設備維護保養人員的技術水平和業務素質，通過業務培訓和現場模擬設備故障處理等形式進行崗位練兵，不斷更新在崗人員的思想觀念，樹立“降低設備故障，就是效益”的思想，不但能使其維護保養技能水平再上一個新臺階，也能為設備維護保養進一步提供保障，是當前現代企業管理中強化設備維護管理工作的重點。

    總之，設備的維護保養是企業固定資產的重要組成部分，是企業完成生產任務的物質基礎，也是保證機械設備技術性能的客觀要求，更是構成企業生產力的主要因素，直接關系影響著一個企業的各種效率。機械設備的使用、管理、保養及維修階段在整個設備的總壽命周期中占有非常大的比例，加強設備的維護保養工作是各企業在未來市場的競爭發展中占據有力地位的基本保障和必然趨勢。只有充分認識設備管理和保養維修的重要性，通過先進的技術手段和管理來減少設備在使用中可能出現的故障，做到防患于未然，才能真正延長設備的使用壽命，提高生產效率，為企業帶來更好的效益。