混料機安全操作作業指導書

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中山市小欖鎮泰陽模具塑膠制品廠支持性文件		文件編號：WI-SC-01
		版本：A/0
		生效日期：2012.09.15
文件名稱	混料機安全操作作業指導書	頁碼：1/3
1.0. 目的： 1.1. 為了保證產品質量的穩定性以及設備使用的安全可靠性，特對混料機設備以及混料作業進行規范。 2.0. 適用范圍： 2.1. 適用于注塑部混料人員的作業以及新員工培訓之用。 3.0. 設備操作流程: 3.1. 作業前準備： 3.1.1. 首先打開混料機總電源開關,檢查混料機電源系統的電壓.電流及氣壓是否達到正常開機要求.在正常的情況下待開機。 3.1.2. 檢查混料機臺轉設“手動”操作按扭,在按低速按扭運轉按扭啟動,啟動后（約一段時間）轉按高速運轉按扭,留意檢查運轉是否正常。 3.1.3. 檢查混料機轉設全自動,先設定低速調時間約30秒.直接扭動自動按扭,留意檢查低速設定時間起動運轉后,是否自動轉入高速運轉運作。 3.1.4. 經檢查混料機啟動系統正常后,在檢查混料機操作余下按扭,如熱混(排料.停止) 按扭,冷混機(啟動,停止,排料)等等,一切正常后,才開始投料。 3.1.5. 檢查計劃混料的各種原材料是否齊備，原料內容與工藝是否一致，現場分類及標識是否放錯。 3.2. 作業流程： 3.2.1. 在機臺投好料,推回缸蓋,擰齊缸蓋鑼絲后.才能啟動機器。 3.2.2. 混料機啟動時,先按低速運轉一段時間后.即(低速時間設定30秒),再轉入高速運轉。 3.2.3. 轉高速運轉按扭時,必須經過低速運轉混料一段時間,待缸內的各原材料均勻混合后,方可轉入高速混料。 3.2.4. 機臺混料控制,要按各類料的要求溫度數據范圍來確保控溫準確。 3.2.5. 當混料機混料的料溫達到規定的溫度后,按低速運轉按扭,再按排料按扭,排料排到冷混機進行降溫混料. 并按冷缸啟動按扭。 3.2.6. 在熱混料排完料后,按上熱混機停止排料按扭。 3.2.7. 當冷混機混的料達到了規定溫度后,按冷混機冷混排料按扭排料下斗車或袋子,最后,按混機停止運轉按扭,并按上總停止按扭停機. 4.0. 注意事項: 4.1. 加料時為了避免出差錯，必須嚴格按放料順序要求放料放量，如混料后發現比例錯
說明：修改文件時在此處增加“擬制、審核和批準”欄，只對本頁文件修改，其余內容不變。

中山市小欖鎮泰陽模具塑膠制品廠支持性文件			文件編號：WI-SC-01
			版本：A/0
			生效日期：2012.09.15
文件名稱	混料機安全操作作業指導書		頁碼：2/3
量或漏放必須通知工藝員，不得虛報。 4.2. 混料前應該留意前一次混的是否同種材質的材料(管材和管件必須分開),如果不是同樣,應該把冷熱缸及周圍區域徹底清理干凈. 4.3. 當加入破碎料時先檢查包裝的內容是否同類（管材.管件），并打開袋先看清，料的色澤是否一致，及此較色差與上一次混料一樣的顏色，發現異常必須分開并及時通知主管。 4.5. 開機前留意是否把缸蓋螺絲擰緊.是否有其他人員在機臺邊，避免人身安全事故。 4.6. 機臺冷熱混料兩個溫度一定要達到所規定的溫度范圍控制，面板上的數據一旦改過后一定要復核檢查混料溫度是否正確。 5.0. 混料工作流程: 5.1. 憑領料單領料(看標識是否清楚明了)→材料擺放在指定地點→根據生產、配料單配料(看標識與實物是否正確→混料→放料、封裝以及標識清楚→堆放在指定的地點。 6.0. 混料作業控制： 6.1. 注意安全生產，開機前檢查設備狀況，定時器等是否正常。設備出現故障時，應立即停機，不用或下班時須關掉電源；白礦油及其他易然品必須封閉分開放置； 6.2. 每換一種材料、顏色都須將混料機內外清潔干凈，清潔時先用棉布將表面灰塵、色粉清理，然后用白色棉布沾白電油進行擦洗，再用干凈白色棉布擦凈. 6.3. 配料時，須查看配料單、標識與實物，如果一致，才可進行混料，不可隨意更改配料單； 6.4. 需磅重的材料或是定量加的擴散油、白礦油、擴散粉等一定要計量準確； 6.5. 注意原材料、色粉、水口料、擴散劑等加入混料中的順序和時間。通常混料的順序和時間為：
加入順序		時間（攪拌）		總時間
①．原材料+水劑（擴散油等）		2分鐘
②．粉劑（色粉、擴散粉）		4分鐘		10-12分鐘
③．加顆粒料（水口料等）		4.5分鐘
6.6. 加入混料斗的料不要加得太滿，至少要留1/5 的空間。 6.7. 防止雜質進入混料中。 6.7.1. 包裝袋表面清潔；
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			版本：A/0
			生效日期：2012.09.15
文件名稱	混料機安全操作作業指導書		頁碼：3/3
6.7.2. 盛裝容器干凈； 6.8. 觀察混料結果：均勻一致，斗底無碎屑、粉塵。 6.9. 封口、標識、堆放、記錄： 6.9.1. 用繩或打包封口機封好，防止灰塵進入和運輸困難； 6.9.2. 標識：(1)位置：要求每一袋都用隨箱單進行標識以及在規定空間統一標識;(2)內容：合格品用蘭色隨箱單，注明原材料、色粉、產品、日期。待處理品用黃色隨箱單，注明原材料、色粉、產品、缺陷、日期。次品用紅色隨箱單，注明原材料、色粉、產品、缺陷、日期。 6.9.3. 標識后堆放在指定地點。 6.10. 包裝不得使用與材料顏色不相同的包裝袋。 6.11. 出現異常情況，要及時反映給負責人，并及時加以解決。
擬制		審核		批準