隨著我國經濟的飛速發展以及科學技術的進步，采礦行業得到了長足發展，并向著規模化、機械化、科技化方向邁進。礦山機械設備在采礦企業日常運行與發展中起到越來越重要的作用。為了更好的提高設備使用效率，促進企業健康、可持續發展，必須加強礦山機械設備狀態監測與故障分析。接下來，本文將結合筆者多年相關工作經驗，詳細論述礦山機械設備狀態監測及診斷研究。
    隨著我國經濟的發展以及礦山生產規模的擴大，礦山機械設備的應用范圍日益廣泛。對于機械設備的標準與要求也越來越高，為了更好的滿足礦山實際生產需求，必須加強機械設備的故障分析與狀態監測。礦山機械設備狀態監測的方式有很多，主要是根據設備在日常運行中所出現的異常現象或征兆，比如說，溫度、噪音、震動、磨損等等，以采取相對應的檢測方式，對設備故障進行準確定位與分析，進而找出解決故障的途徑，在此基礎上進行設備的維護與保障，大大延長了設備使用壽命，提升了設備生產效率。
    設備振動檢測
    振動，是有效診斷機械設備狀態的一種物理信號。不同的機械設備、不同的運行狀態，其產生的震動也是不一樣的。在礦山設備日常運行中，將設備產生的振動信號進行及時收集與分析處理，積極提取有用信息作為設備狀態監測與診斷的依據。具體來說，可以分為三步走方針：第一，測定機械設備整體的振動強度，進而判斷機械設備運行狀態是否正常，是否存在運行障礙。第二，通過頻譜分析，具體定位異常故障發生在哪個環節上面。第三，對于齒輪、滾動軸承等制定的零部件，通過特殊技術進行針對性深入研究。通常情況下，在機械設備檢測過程中，先進行整體強度測定，然后針對性的進行第二步檢測、第三步定位，能夠準確定位故障零部件的異常震動，并及時做出診斷。
    設備無損探傷
    隨著科學技術的不斷發展，無損探傷技術得到了廣泛應用。這種檢測技術是在不破壞設備基本構造的前提下進行的，對零部件的表現以及內部缺陷進行檢測的一種技術。通常情況下，焊接件、壓延件、鍛鑄件等表面與內部經常會出現氣孔、雜物、裂紋等各種缺陷。在設備的具體應用過程中，這些裂紋或缺陷可能進一步發展與惡化，甚至出現新的故障，進而給員工的人身安全以及礦山企業的安全運營帶來安全隱患。對于大部分重要的零部件設備，必須在確定其焊縫、材質不存在缺陷或危險性的前提下，才可以使用。而本文所提到的無損探傷技術，就是針對上述問題而進行的早期診斷。隨著科學技術的進步與發展，滲透探傷、磁粉探傷、超聲波探傷等等得到了廣泛應用。而光導纖維技術以及激光全息技術也開始逐漸應用與無損探傷的檢測中來。
    設備紅外測溫
    礦山機械設備運行正常與否，一般會通過溫度的形式展現出來。而機械設備的溫度參數無法進行直接測量，必須要借助與溫度相關的其它物理特性進行測量。比如說，通過輻射能、熱點效應、熱膨脹反應等等。現階段，開始出現了激光測溫、微波測溫等新型的測溫技術。比如說，可以通過紅外測溫技術監測礦山設備輪軸箱的溫度。在礦區運輸干線兩側的鋼軌上放置紅外測溫儀，紅外測溫儀會逐個掃描通過的軸箱，并且輸出相對應的信號記錄下來。若某個脈沖信號非常強，則證實這一軸箱的溫度過高。然后結合具體的脈沖信號位置，準確的判斷溫度過高的軸箱，然后及時性、針對性的采取解決對策，預防事故發生。通過紅外測溫的方式，有效改善了工作人員的工作環境與勞動條件，大幅度降低了車輛停留的時間，降低了燃軸事故的發生幾率。
    分析設備的潤滑油樣
    在礦山設備的日常運行中，伴隨著潤滑油的循環性流動。潤滑油樣攜帶者大量的設備狀態信息。通過這些提示信息可以有效分析設備零部件的磨損程度、磨損部位以及磨損類型，進而針對性進行設備狀態監控與診斷。現階段，常用的方法有油樣鐵譜分析、磁塞檢測、油樣光譜分析等。兒油樣鐵譜分析法是應用最為廣泛、發展最有潛力的一種檢測方式。油樣鐵譜分析方法，指的是按照一定的操作步驟，在玻璃片或試管上稀釋一定的油樣，并在磁場作用下，判斷不同磨粒經過的距離，進而結合磨粒的沉淀情況來判定零部件的具體磨損狀況。通過顯微鏡觀察磨粒殘渣，可以判斷殘渣的具體成分。通過鐵譜分析方法，能夠判斷出磨粒的成分、形態大小、粒度以及數量等信息，尤其是適合10-50um粒度的顆粒檢測。磁塞檢測則是一種非常有效、操作簡單的方式，在潤滑管路中插入帶磁性的塞頭，集中收集磨粒，并通過肉眼方式直接觀察磨粒的形態、數量、大小等信息，進而可以得出零部件的磨損情況。在礦山機械設備的使用后期，往往會出現尺寸比較大的顆粒磨損，比較適合采用磁塞檢測方式。
    監測油液技術，指的是度機械設備使用的油液進行深入分析，進而確定設備具體運行狀態的檢測技術。現階段，經常使用的監測設備主要由微量滴定儀、油料多元素分析等等。通過這些設備，能夠具體的分析油液中的金屬含量、水分、開口閃點等信息，并能夠進行定量與定心分析。進而結合檢測人員的經驗以及數據信息，判斷設備是否正常運行以及故障具體情況。比如說，齒輪油狀態的檢測，可以結合油品情況具體分析軸承、齒輪的磨損，進而定位故障點并進行檢修。還可結合油品情況，更換齒輪油，選擇適合的潤滑油品。還可以通過對發動機的鎮定檢測以及保養周期分析，進行發動機機油檢測，并進行科學合理的機油更換。

    機械設備的狀態監測及診斷技術，對于掌握與了解設備使用過程中的具體狀態，確定設備整體以及局部是否正常運轉，進而及早發現故障并針對性提出解決意見，最大限度的保障了礦山的安全性作業，具有重要的指導性意義。