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探究數控機床設備改進措施

  
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隨著社會的不斷進步和科學技術的快速發展,機械制造產業推出了數控機床設備。數控機床亦稱為數字控制機床,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。它因為其高質量,高精度和高生產率,成為新一代的生產設備。我國的數控機床設備在近年來取得了較大的改進,但同時也出現了許多問題。本文針對我國的數控機床設備的現狀提出改進措施。
如今,我國是世界上最大的數控機床設備消費市場,據相關數據顯示,2012年1~11月,我國數控機床進口額為42.09億美元。但是我國的機械制造業還不先進,數控機床設備在性能,可靠性,生產率和核心技術等方面與發達國家還有一段距離,特別一些數控機床的技術和零件還需要依賴于進口。國內數控機床存在功能部件性能差,核心技術缺乏,產品水平低等問題,因而我國數控機床設備亟需采取改進措施。
提高功能部件自主開發能力
在與發達國家多年的技術交流、引進和吸收,我國數控機床設備的發展有了明顯的改進。然而,我國關鍵零部件的生產依然依賴于進口,這就產生了數控機床設備盈利低、缺乏競爭力的問題。針對這一現狀,提高數控機床關鍵零部件的自主開發能力是最基本的措施。為提高我國數控機床產品的自主開發能力,《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》設立了“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技專項。此專項以提高數控機床可靠性和產業化水平,提高國產功能部件性能為目標,為數控機床產業發展打下堅實基礎。
加強核心技術的開發和研究
在數控機床設備改進中,數控系統是關鍵部分。一直以來,我國數控機床核心技術嚴重缺乏,90%需要從國外引進。國內中、高端數控機床制造業,多數以組裝和制做為主,如在上海設廠的“機床巨頭”德國吉特邁機床集團,其核心技術都依賴于發達國家。數控機床核心技術的缺乏直接影響到我國的機床設備產業的發展,因而加強核心技術研發是發展數控機床的必要條件。首先,我國要不斷進行核心技術的研發,鼓勵科研機構和企業機構的自主開發。其次,學會在交流中吸收,在吸收中創造。例如,在機床零件配套和制作方面可以學習德國的先進技術,在數控系統的開發方面可以參考美國的最新理念,并在學習交流中創新并研發出屬于我國自身的核心技術。
注重創新能力平臺建設
所謂創新是競爭中取勝的根本,是行業發展的基本推動力。在數控機床設備的發展中,技術的創新性是設備滿足市場需要的關鍵。在國內,許多企業忽略了數控機床技術創新的重要性,盲目跟隨國際技術潮流,沒有個性化的技術,這導致無法滿足市場的需求。因而,在面臨數控機床市場需求逐漸增加的情況下,企業應該重視市場動向,提高創新能力。“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技專項提出注重“創新能力平臺建設”,期中包括注重核心技術與裝備的創新。遵循“在創新中求發展”的理念,數控機床技術才會有顯著的提高,才能在國際機床市場提供良好的競爭條件。
創造良好的工作環境
對于數控機床設備來說,穩定性、可靠性是兩個重要的運行指標。現實中,數控機床多數在較惡劣的電磁環境中使用。為了保證機床的正常運行,抗干擾度是非常必要的。解決電磁干擾的改進措施有:
4.1.利用電源濾波器抑制電磁干擾。電源濾波器可以過濾進入設備中的噪音,以防止機床被噪聲污染,從而抑制電磁干擾。
4.2.利用隔離變壓器來供電。隔離變壓器實現電路與電路間的電氣隔離,從而隔絕電流帶來的設備與設備之間的干擾,其效果良好。
4.3.利用感性負載吸收噪聲。感性負載在斷電時會產生強烈的脈沖噪聲,影響設備的正常運行,感性負載可以采用并聯電阻、壓敏電阻、穩壓管等吸收噪聲。
建立完善的管理機制
如今,許多數控機床都存在“壞的快”的問題,如何"管好、使用好、維護好"數控機床設備,是許多企業非常重視的問題之一。數控機床不能像普通機床設備工作時,可以自由的根據工作中存在的問題進行人為的調整,數控機床技術復雜,在機床維護和編程技術方面要求較高,因而建立安全的管理機制非常重要。
建立完善的管理機制,首先,要提高對操作者、維修人員、管理人員、檢驗人員等的管理和培訓。例如,對于維修人員需要培養其專業的知識能力和分析判斷能力;檢驗人員要求能夠通過數控機床的組裝,參數調整等信息預測數控機床的生產質量;操作者要求對機床的調整和在線操作熟練掌握;管理人員要具備專業的知識積累,了解數控機床設備的特點和過程控制。其次,要防止設備的超負荷運轉,合理分散設備的工作量,達到設備的合理工作。 另外,科學組織生產,解決生產力不平衡問題。這主要從生產組織管理的角度入手,提高數控機床設備的工作率,合理安排設備的生產節拍,合理分配設備的生產任務。最后,及時維修設備的故障和處理問題。在數控機床工作時,設備出現故障是正常現象,那么及時處理才能避免問題越來越嚴重。

數控機床是一門技術性強的應用性工程,在工業制造方面有著舉足輕重的地位。隨著社會生產力和科學的不斷進步,數控機床在逐步改進的同時還存在許多的問題。為解決這一現象,在數控機床的改進中,要注重功能部件、核心技術、創新能力、工作環境和管理機制建設,才能真正實現數控機床進一步的改進。

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