隨著我國社會主義市場經濟的深入發展，我國的各行各業也取得了比較大的發展，尤其是各工業部門，不管是在生產設備還是生產技術上都取得了較大的發展，并且企業的管理方法和管理理念也在逐漸進步。當前，我國生產的化工機械已經在化工行業發揮了相當大的作用。但是，化工機械的應用過程中，各種機械事故不斷的出現，不僅僅威脅到了企業的自身發展，還造成了人民生命財產安全的威脅。對于這些機械事故來講，其事故本身也比較復雜，但是危害一旦產生，都會使得機械本身無法正常運作，嚴重的時候會造成操作人員的傷害，從而進一步威脅到了企業的生存。目前來講，由于我國的化工機械事故不斷的出現，這就使得人們不斷地研究如何控制機械事故的發生，并且對事故的防護和預防工作也給予了足夠的關注。本文就是針對化工機械安全事故問題的研究，并且提出了部分的預防對策。
    化工機械安全事故的產生原因分析
    1. 設備本身的安全隱患
    設備的設計如果不科學，在使用的過程中就會產生比較大的安全問題。這在我國的化工機械設備事故中是一個非常普遍的現象。在當前的很多化工單位中，所使用的機械都存在這樣那樣的設計問題，主要集中在機械設計的外觀沒有安全設計、機械設計上存在比較多的無用部件設計、機械的生產材料選擇不當、機械的強度計算不準確以及機械的操作系統設計不夠科學等問題。這些問題都對機械的安全生產造成了比較大的影響。同時，化工機械在制造和安裝過程中也存在比較多的隱患。比如，很多的機械設備本身的設計流程和制作流程不夠科學，部分的機械設備在熱處理的過程中達不到相關的要求使得機械的強度和硬度等方面存在問題，部分機械設備的零部件在組裝的時候存在遺漏現象，部分機械設備在組裝的時候不恰當等。同時，在化工機械設備投入到了使用的過程中之后，就要進行長期的維修和檢查，很多的企業由于顧忌生產進度，使得機械設備在存在隱患的時候仍然繼續生產，這樣就使得設備受到了很多的損壞。由于化工生產本身是比較特殊的一種生產行業，其所生產的原材料和副產品大都是腐蝕性比較強的，這樣的話機械設備就比較容易受到一定的損害，進而產生了一定的事故。對這些事故來講，往往又沒有很有效的辦法進行處理。這就使得機械設備存在的問題積累了起來，在最后的時候形成了比加大的安全問題。
    2. 員工操作產生的問題
    在企業生產的過程中，尤其是化工企業本身在操作的時候是比較危險的，所以大部分的化工企業操作工是素質比較低的，這樣的話就是的操作人員本身在操作的時候沒有相關的專業技術和知識。由于缺乏一定的基本操作素質和維護知識，這就使得很多的工人在操作的時候違規操作，這樣的現象在我國是十分普遍的。操作的違規使得操作人員本身的人身安全受到了比較大的威脅，同時也使得機械本身受到了一定的損害。又由于在操作的過程中缺乏安全操作知識和意識，這就使得機械設備的損害和隱患積累了下來，長此以往，必然會造成比較大的安全事故。
    3. 設備管理存在一定的問題
    很多的化工企業存在設備管理松懈的問題。隨著當前的經濟發展，我國的很多企業也處在轉型和改制的階段，在這個時期里，化工企業大部分都面臨著比較大的挑戰，這些挑戰有的來自內部，有的則是來自市場。現階段，我國很多的化工生產企業都處在小型化的階段，其管理模式也是比較簡單的。這樣的話就使得其管理模式不能夠適應當前的市場發展要求。企業生存在夾縫中，就要不斷的加大生產產量，從而獲得微博的利潤。在這樣的形勢下，企業的安全生產就被忽視了。而企業在生產的過程中，也就勢必無法建立健全安全生產制度，造成了生產者和經營者安全生產意識都比較單薄的現象。這樣的話就是的化工安全生產受到了比較大的威脅。
    化工機械安全事故的控制和預防
    1. 從機械入手預防安全事故的發生
    機械是企業生產的根本，所以，從機械的設計階段，我們就要通過實地的考察，了解企業生產的環境以及時間等內容，通過相關的設計，合理的規范企業的生產，使得所設計的機械結構合理，穩定性高，在強度和硬度方面都能夠得到有效的保障。
    同時，在機械生產的過程中，要選擇合適的材料，尤其是針對化工機械來講，要選擇那些耐腐蝕的材料。同時，在生產的過程中要根據設計的具體要求，所生產的設備做到強度高、硬度好、耐腐蝕、耐高溫等，使得其能夠滿足化工企業生產的需求。
    在設備的維護過程中，要規范企業的設備維護過程，嚴格的杜絕設備在不安全的情況下運行。如果發現了機械設備故障隱患，就要及時的進行處理，通過設備故障的預判，減少設備的停機頻率，從而有效的確保設備的運轉效率，延長設備的使用時間。
    2. 規范操作人員的行為
    在企業選擇操作人員的過程中，要注意對操作人員的素質評價。同時，要在日常的工作中注意增強操作人員的安全意識。建立健全安全操作規章制度。在實際的生產中，通過合理的安排班組，促進安全生產教育和相關的業務培訓工作，做好工作的見擦汗和監督工作，維護好工作的秩序。同時，要做到責任到人，管理到位，做好企業的設備維護工作。
    要加強企業的監督工作。定期對企業的設備以及操作人員進行安全見檢查。將所要檢查的項目逐一的做好清單，然后逐一的進行排查。在檢查的過程中，要做好設備以及工作人員的詳細記錄，避免形式主義的檢查方法。
    在化工生產的過程中，往往由于人的原因產生了設備的安全問題，也只有有效的規避人為的原因，才能夠有效的減少設備的安全問題。所以，針對化工企業本身來講，要采取各種有效的技術和手段，充分的將其應用到日常的生產中，不斷的增強安全生產的能力。通過企業的安全生產和高效生產，推動企業在市場競爭中取得優勢。