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壓氣機故障多發問題的防治措施

  
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壓氣機是燃機的核心部件之一,其作用是為燃燒室提供高壓空氣。SGT5-4000F(4)燃機的壓氣機與燃氣透平安裝在同一根軸上,壓氣機故障直接影響到整臺機組的安全運行。根據國內外已投產燃氣機組的運行維護經驗,壓氣機故障主要表現有壓氣機轉子動葉片的腐蝕以及靜葉片裂紋(斷裂)等,為防范壓氣機損壞事故,特制定如下防治措施:
        1、認真做好壓氣機進氣過濾系統的運行維護工作,確保進氣質量符合燃機的要求。
        ①嚴格控制進氣系統的差壓,確保機組運行期間進氣總差壓不超過1.6KPa;
        ②對壓氣機進氣系統進行改造,在防凍倉增設一層粗濾,在遇有雨雪、沙塵暴、柳絮、霧霾等極端惡劣天氣時,加強進氣系統差壓的監視,必要時人工清理外層粗濾或直接更換;
        ③精濾脈沖反吹系統按要求投用,日常運行時執行定時反吹,若精濾差壓超過800Pa后執行定壓反吹;
        ④燃機停運期間,進氣干燥裝置必須及時投入運行。
        2、嚴格執行SIEMENS公司有關壓氣機定期在線、離線水洗的要求。
        當燃氣輪發電機組運行一段時間后,壓氣機的通流部分會因進氣系統空氣質量不潔凈逐漸積垢、積鹽,造成葉片腐蝕,因此須嚴格執行燃機水洗的要求。
        ①#1、#2燃氣輪發電機組正常運行期間,每日對#1、#2燃氣輪發電機組壓氣機分別進行一次除鹽水在線水洗;
        ②#1、#2燃氣輪發電機組正常運行期間,每7天對#1、#2燃氣輪發電機組壓氣機分別進行一次清洗液在線水洗;
        ③用清洗液對壓氣機進行在線水洗后,繼續當天的除鹽水在線水洗;
        ④燃氣輪發電機組連續運行超過15天,一旦遇有停機機會,在機組再次啟動時進行一次離線水洗。
        3、認真做好防喘系統運行維護工作,避免燃機壓氣機發生喘振故障。
        ①做好燃機空壓機日常維護保養工作,確保燃機控制氣系統運行正常,避免防喘閥發生誤動;
        ②做好燃機控制油系統日常維護保養工作,確保燃氣控制閥的動作正確,燃料空氣量配合協調;
        ③計劃檢修及小修期間檢查防喘閥的關閉時間,確保啟動運行工況脫離喘振區后方關閉防喘閥。
        4、加強落實隱患監控措施,定期對機組進行內窺鏡檢查,必要時進行葉片超聲波探傷,若發現葉片的抗腐蝕涂層有損壞或者葉片存在裂紋時,及時通知SIEMENS進行診斷、維修或更換。
        5、做好設備升級改造準備,若SIEMENS燃機推出壓氣機增強包,則積極與SIEMENS公司聯系爭取早日完成升級改造。
       

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