隨著建設規模的擴大，機械化水平的提高，令人擔憂的問題就是機械傷害事故的增加。機械傷害、起重吊裝傷害已排在“四大傷害”之中，應引起安全、設備管理人員的高度重視。機械傷害事故原因雖比較復雜，并采取相應的措施，多方把關是可以減少或避免事故發生的。
    一、機械傷害事故的預防
    1.操作人員需體檢合格（即無妨礙作業的疾病和生理缺陷），同時經過專業培訓并取得建設行政主管部門頒發的操作證方可持證上崗。
    2.操作人員進入作業地點前，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規章制度。
    3.操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級的保養工作，經常保持機械處于完好的工作狀態。
    4.在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品。如：長發應束緊不得外露，高處作業時必須系帶安全帶等。
    5.操作人員必須按照機械出廠說明書規定的技術性能和使用條件，正確操作和合理使用，嚴禁超負荷作業或任意擴大使用范圍。
    6.機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時停用并修復，安全防護裝置不完整或已失效時的機械不得使用。
    7.機械不得帶病運轉，運轉中發現不正常現象時，應先關閉電源，待排除故障后方可使用。
    8.新機或經過大修或技術改造的機械，必須按出廠使用說明書或改造后的使用說明書的要求和現行國家標準《建筑機械技術試驗規程》（JGJ34-86）進行測試和試運轉，并符合建筑機械使用安全技術規程方可投入使用。
    9.停用1個月以上或封存的機械應認真做好停用或封存前的保養工作，并做好預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
    10.機械集中停放的場所應有專人看管，應設置消防器材；空氣壓縮機房、發電機房易發生危險的場所應在危險區域界限設置圍柵和警告標志，未經批準的人員不得入內；挖掘機、起重機、打樁機等的重要作業區域，必須設置警示標志及按規定落實安全措施。
    11.各類型的機械機具使用前，必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統，其壓力表是否正常，密封環是否有效，剎車是否處于正常工作狀態。
    12.帶有切削功能的機械、機具必須控制刀具的間隙，應按需切削的工件的厚度來調整其間隙（按技術說明書的要求調整）。
    13.焊機設備必須有防護罩，二次降壓保護開關、初級、次級的防護罩必須齊全有效，焊機導線要具有良好的絕緣，絕緣電阻不少于1MΩ。
    14.所有建筑施工機具（包括大型設備、金屬加工設備）必須建立臺帳，做好維修檔案、自檢記錄檔案，并造冊備案。
    二、發生機械傷害事故應急措施
    1.發生機械傷害事故應立即切斷動力電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。
    2.對發生休克,顱腦損傷，脊椎受傷,手足骨折,創傷性出血的傷員的處理方法與高處墜落或物體打擊事故相同。
    3.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。
    4.當機械發生重大事故時，必須及時上報有關單位和組織搶救，保護現場，設置危險區域，專人監護，拍攝事故現場照片。