銑削加工，一般是在立式銑床、萬能銑床及工具銑床上利用品種繁多的多齒刀具——銑刀加工出零件所需要的平面、斜面、特形面及各種溝槽。銑削加工的主要特點是加工范圍廣泛，生產效率高，得到了廣泛的使用。

　　銑削加工過程，對機床、銑刀、卡具等的使用、裝卡、操作及防護不當，都可能使操作人員受到各種傷害，所以銑削加工時必須注意如下的一些安全技術問題。

　　①機床的使用。開車前應全面檢查機床，各部分零件、各種操縱機構、快速及電氣裝置等是否正常、好用。機床不準超負荷使用，在調整變換速度及進刀量時必須停車。使用快速時要防止銑刀和工件相撞。

　　②刀具的使用。使用刀具要檢查有無損傷、松動。手拿銑刀刃部裝刀時，必須加墊布，防止劃破手指手掌。銑刀裝卡必須緊固，加工中避免撞擊。

　　③工件的裝卡。裝卡工件時應根據工件形狀特點、銑削部位來決定裝卡方法，主要是保證工件卡正、卡牢。首先要使卡具調整得當、定位準確、安裝牢固。用壓板裝卡時，要注意墊鐵應稍高些，螺栓距工件應較近，螺母要均勻調緊。

　　④切屑的防護。銑削時切屑燙人的次數較多，因此在高速銑削時，在切屑飛出的方向必須安裝合適的防護擋板。工作中要戴防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。

　　⑤安全操作。在檢查完機床、裝好刀具、卡固零件后，要合理的選擇并調整銑刀的主軸轉數和進給速度，然后緩慢對刀、避免碰撞，再開始銑削。工作中不許戴手套，消除切屑時要用適當的工具(鐵鉤、毛刷等)，不得用手清理或用嘴吹，并要在銑削停穩后進行。測量工件必須停車后進行以防止撞傷手指或損壞刀具和量具。裝卡工件和更換刀具要先停車，緊扳手時要拿穩工具，用力方向要避開銑刀，防止滑開時發生撞傷事故。工作臺及導軌面上不準亂放工件、工具等雜物。拆裝主銑較大刀盤時，臺面上應墊木板，禁止用手直接托刀盤以防止劃傷手臂或臺面。